「A」評価のファスナーを取得している 7 つの兆候

投稿者
メーガン・ラング
シニアマーケティングマネージャー

品質は、製造業の成功にとって重要です。最も忠実な顧客でさえ、期待が満たされない場合は代替品を探します。品質へのこだわりは、最小のコンポーネントから始まります — 留め具.多くの場合、最も見過ごされがちで安価なファスナーは、製品設計において最も重要なコンポーネントの 1 つです。 に投資することで 高品質のファスナー 前もって、将来のリスクを軽減し、パフォーマンスと効率を最適化し、全体的なコストを改善しながら、製品の信頼性を確保し、会社の収益とブランドの評判にプラスの影響を与えることができます。

Optimas では、留め具に命を吹き込んでいます。それは毎回それらを正しくすることです。 失敗は許されないため、製品の最小部品の製造も非常に複雑になる可能性があります。しかし、高品質のファスナーとは何でしょうか?正解は 1 つではありません。それは、ファスナー メーカーとエンジニアリング パートナーがお客様のビジネスに最高品質のコンポーネントを提供できるようにするための基準の組み合わせです。

以下は、エンジニアード ファスナーの製造で確認すべき事項と、その過程で尋ねられる質問のリストです。

· 社内の専門知識: 高品質のファスナーの証明は、ファスナー メーカーとの最初の会話から始まります。彼らは仕事をするための知識と専門知識を持っていますか?彼らは、あなたの新規または既存の製品設計に関して信頼できる人物ですか?ファスナー メーカーのパートナーを探す 専門のエンジニアリングチームと何十年にもわたる知識を持つ アプリケーション設計側とファスナー製造内の両方で。このレベルの経験と支援により、自信を持って製品を市場に投入できます。

· 設計知識: プロジェクトの早い段階で、統合されたファスナー エンジニアリング/メーカー パートナーを関与させます。これらは生産のどの段階でも役立ちますが、設計段階で最大のメリットが得られます。多くの経験豊富なファスナー製造エンジニアは、さまざまな業界のさまざまなプロジェクトで数十のメーカーと協力してきました。彼らの多様な経験により、新しいアイデアを提案したり、既存の設計の落とし穴を特定したりできます。 Optimas では、設計段階で部屋にいることで、お客様の費用を最大限に節約し、リード タイムを短縮し、効率を向上させることができると考えています。

· 安全性と信頼性: チームを選択して設計の開発を開始すると、安全性と信頼性が最優先事項になります。必ずファスナー製造エンジニアと話し合い、最終製品が耐えられる条件の範囲を強調してください。極度の暑さ、極度の寒さ、定期的な振動や動きはすべて、安全基準を損なう可能性があり、ファスナーの弱点を特定したり修正したりするのは、生産がうまくいくほど難しくなります。高品質のファスナーを製造できるエンジニアリング パートナーは、その知識と技術を習得できる必要があります。 カスタマイズされたソリューションを作成する 製品と顧客へのリスクを最小限に抑えるためです。

· テストとプロトタイピング: 専門知識と知識は、それらのアイデアをテストする能力がなければ、これまでのところしか得られません。製造前に製品をテストし、新しい部品のプロトタイプを作成する能力を備えた、統合されたファスナー エンジニアリング/製造業者を探してください。具体的なモデルを用意することで、不確実性をナビゲートし、問題を検出し、革新的な新しいソリューションを開発することができます。フロント エンドに多額の費用がかかることはありません。 3D プリント機能と高度なテクノロジーへのアクセスは、多くの場合、高品質の製品を提供できるパートナーの証です。

· 材料: 使用する材料はどこから来ますか?これは、多くのお客様が決して尋ねない質問ですが、そうすべきです。ファスナー メーカーと仕事をするときは、材料の調達方法、使用する材料、およびカスタマイズされたプロジェクトにそれらを選んだ理由について尋ねてください。社内の専門知識の重要性に話を戻すと、チームが使用される材料について知識があればあるほど、手抜きではなく品質を目標とする可能性が高くなります。

· 装置: カスタマイズされたファスナーについてお客様と話し合うとき、最初に理解しなければならないことは、部品を正しく製造するための設備が整っているかどうかです。製造施設を見学し、金型を社内で製造しているか外部委託しているかを尋ねることを忘れないでください。社内の設備能力が低下すると、コストが高くなり、リードタイムが長くなり、誰かが今日は節約できても将来的にはコストがかかる近道を試みる可能性が高くなります。

· 年中無休のカスタマー サービス: 最後に、ファスナーの品質への配慮は、コンポーネントが出荷された時点で終わりではありません。 Optimas では、年中無休 24 時間体制のカスタマー サービスを提供しており、お客様からご質問があればいつでもお手伝いいたします。欠陥が発生した場合、または再設計が必要な場合は、テキスト、電話、または電子メールでソリューション プロバイダーにアクセスできる必要があります。選択したチームが生産前、生産中、生産後に顧客とどのように連携しているかを確認し、ファスナーが出荷された後に顧客と連絡を取る方法があることを確認してください。

製品のファスナーを製造するために選択したファスナー メーカーとエンジニアは、チームの延長である必要があります。 あなたの会社の文化を捉える.に 彼らを巻き込む はじめから、 あなたの期待を述べる 事前に、 正しい質問をする 制作過程について、 通信回線を開いたままにする、高品質の最終製品を保証することができます。

次回生産プロジェクトを開始するときは、これらの基準を念頭に置いてください。Optimas の担当者との会話を開始する場合は、 クリックするだけです.ファスナーの旅に幸運を!

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