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Un constructeur mondial de camions s'associe à Optimas pour standardiser les composants des plates-formes de production communes, générant ainsi des économies importantes sur la durée de vie des produits.
De vrais résultats, un impact réel
$5.9M
Économies sur la durée de vie
275
Pièces éliminées
50%
Charge de serrage plus élevée
Situation
Un fabricant mondial de camions avec deux grandes marques utilisait des nomenclatures distinctes pour les pièces de fixation discrètes, ce qui provoquait une prolifération, une complexité et des coûts inutiles.
La solution
Les ingénieurs d'Optimas ont collaboré avec le fabricant pour standardiser les composants de la phase initiale au développement, aux tests et à la production. Leur implication tout au long du programme a permis aux experts d'Optimas de rationaliser très tôt la politique des composants, ce qui a minimisé les coûts et permis de gagner du temps.
Pour générer des économies et simplifier les pièces, Optimas a identifié un joint existant qui comportait un processus coûteux et archaïque de contre-écrou en nylon plaqué de cadmium et de placage mixte pour chaque plate-forme de produit. Optimas a repensé le joint pour inclure un contre-écrou métallique plus léger et plus économique avec une couche de finition spéciale et un placage commun pour les trois composants.
La solution offrait des économies de coûts significatives et augmentait les performances du produit avec une relation de tension de couple plus reproductible, une meilleure adhérence de la peinture, aucune restriction de température et une résistance à la corrosion élevée par rapport à l'alternative au nylon. Le contre-écrou plus léger permettait également une tolérance de boulon plus courte, ce qui améliore l'économie de carburant - une préoccupation majeure pour les camions commerciaux. De plus, l'installation conjointe n'a nécessité aucune modification de l'outillage existant et son introduction a éliminé 275 références.
Résultats
La conception et le placage normalisés des joints des experts en fixation d'Optimas pour les deux plates-formes de produits ont généré des économies et des améliorations de performances importantes :
- Offre une économie de $5,9 millions sur la durée de vie et éliminé les stocks redondants
- Augmentation de la charge de serrage par 50% à 22 500 lb et protection contre la corrosion normalisée à 240 heures de brouillard salin
- Éliminé 275 pièces entre les marques supprimant les coûts, les risques et la complexité
- Poids réduit de 10% de remplacer les pièces en nylon d'origine par des pièces métalliques
- Processus d'assemblage améliorés avec moins de couple tout en conservant l'outillage existant
"Sur un cycle de production complet, la refonte et la standardisation de ce joint ont permis aux deux marques de réaliser d'importantes économies tout en améliorant les performances des produits pour leurs clients."
Steve Adkins
directeur nord-américain de l'ingénierie,
Optima
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