Le client a d'abord demandé l'aide d'Optimas pour l'aider à générer des gains d'efficacité et des économies de coûts au sein de son réseau d'approvisionnement en fixations, qui, avec des opérations dans 35 pays, présentait un défi de taille. Optimas rassemble une vaste expérience dans le soutien des fournisseurs automobiles de niveau 1 et des fabricants OEM, de sorte que le client était convaincu qu'Optimas avait l'expertise nécessaire pour aider à rationaliser la sélection des composants dans sa division des intérieurs. Les ingénieurs des deux entreprises ont entamé une série de réunions sur la mise en œuvre des fixations pour définir une approche unifiée des fixations.

Eric Crassous, directeur du développement et directeur des comptes mondiaux OEM chez Optimas, explique : « L'objectif final était de standardiser la politique de fixation du fabricant en Europe afin que les composants et les fournisseurs puissent être efficacement consolidés pour simplifier la spécification et la livraison des composants. À cette fin, nos ingénieurs ont travaillé avec la division des intérieurs pour définir un catalogue de composants - une norme mondiale pour la sélection des fixations. Nous avons recommandé des pièces déjà existantes dans son portefeuille de composants qui répondaient aux exigences techniques, tout en supprimant les numéros de pièces obsolètes de l'utilisation des fixations du fabricant. Le résultat final était une liste définie de 17 numéros de pièces standard, qui répondaient aux exigences 82% en matière de fixation pour la division.

Le catalogue mondial de fixations standard offrait un certain nombre d'avantages. Tout d'abord, il a consolidé la grande majorité des activités d'approvisionnement en fixations au sein d'Optimas, offrant au fournisseur de niveau 1 un point de contact unique pour toutes les exigences en matière de fixations. En maximisant le volume des commandes en limitant la diversité des composants, Optimas a également été en mesure de fournir des pièces à un prix plus compétitif que le cadre d'approvisionnement précédent. De plus, grâce au réseau mondial hautement efficace d'Optimas et aux entrepôts de fixations localisés, les délais de livraison des commandes de fixations ont également été réduits.

« En consolidant et en simplifiant la spécification des composants pour le client, nous avons effectivement réduit le temps de décision des ingénieurs sur le terrain », poursuit Eric. « Plutôt que de spécifier un composant entièrement nouveau pour une application donnée – ce qui nécessite de le concevoir, de créer des échantillons et de travailler avec un protocole de validation – les ingénieurs du client peuvent désormais simplement se référer au catalogue pour une solution existante. Pour la division Interiors, cela a permis des gains d'efficacité immédiats.

« Pour l'avenir, nous minimisons l'obsolescence, car les fixations qui ont été utilisées dans un projet précédent peuvent être réappliquées dans toutes les opérations mondiales du fabricant dans de nouveaux projets ou conceptions. Cette approche permet une utilisation maximale et une rentabilité accrue.

Pour le client dans son ensemble, cela traduit une approche solidaire et intégrée. Un catalogue de fixations défini peut être un excellent outil pour afficher les compétences, ainsi que pour unir l'entreprise en ce qui concerne l'approche de ces problèmes. Avec un tel point de référence, la prise de décision est rationalisée et l'efficacité accrue, offrant au client moins de défis à surmonter et une capacité accrue à performer.

Alors qu'en est-il des 18% restants de fixations ? Ces composants non standard ne sont pas inclus dans le catalogue, mais au lieu d'appliquer une politique de taille unique, Optimas s'adapte en temps réel aux exigences spécifiques du fabricant en matière de composants. En raison d'une relation étroite entre les deux groupes d'ingénieurs, les deux équipes collaborent pour créer des pièces personnalisées afin de surmonter les défis d'application spécifiques. Une nouvelle conception en dehors de la norme mondiale peut donc être adaptée, Optimas utilisant son réseau de laboratoires de test indépendants et sa capacité d'approvisionnement pour livrer ces composants personnalisés à une vitesse accrue. En fin de compte, il offre le meilleur des deux mondes.

Eric conclut : « Le succès éprouvé de ce cadre de fixation - une combinaison de normes mondiales et d'adaptabilité - a développé une relation engagée entre les deux entreprises. Maintenant, ensemble, nous commençons le voyage vers la mise en œuvre de solutions de fixation similaires dans la division des sièges du fabricant, une initiative qui a été rendue possible grâce au succès antérieur et à la confiance mutuelle. En soutenant activement les innovations de ce fournisseur automobile de rang 1 avec qualité, simplicité et fiabilité, nous essayons de dépasser le rôle d'un fournisseur traditionnel, au lieu d'opérer selon la norme d'un partenaire de fixation intégré.