Après avoir rencontré des problèmes avec les fournisseurs précédents, le fabricant s'est associé à Optimas pour consolider et améliorer sa chaîne d'approvisionnement. Sans solutions de chaîne d'approvisionnement efficaces, les pénuries de chaînes de production se produisent rapidement. Le client ayant besoin d'une large gamme de fixations pour véhicules lourds pour les marchés civils et de la défense, les temps d'arrêt imprévus sont toujours inacceptables.

Une approche localisée de l'approvisionnement mondial

Initialement, Optimas a identifié tous les composants dont le fabricant avait besoin pour sa production et les a achetés auprès de fournisseurs situés en Amérique, en Asie et en Europe. Combinant une expertise logistique mondiale avec un point de contact local, Optimas a pu rassembler la large gamme de composants nécessaires à un entrepôt localisé à proximité de l'usine de fabrication mexicaine.

De plus, Optimas a intégré une équipe d'experts en fixations sur place chez le fabricant. Cela a fourni au client une solution de chaîne d'approvisionnement à source unique pour tous les besoins en composants, qui offrait la facilité de contact et l'agilité dont ils avaient besoin pour faire avancer l'entreprise.

Exigences d'équilibrage des fixations

S'étendant sur 2 miles, la chaîne de production en question comprend 20 000 points d'utilisation individuels pour les fixations. Dans certains cas, une seule fixation peut avoir des centaines de points d'utilisation, ce qui représente un énorme défi logistique pour un fournisseur de fixations. Une approche allégée était l'objectif final souhaité, c'est pourquoi Optimas a mis en œuvre son système d'alimentation directe en ligne. Ce service crée une méthodologie intégrée de gestion des stocks, où le stock est détenu par Optimas dans son entrepôt et acheminé directement vers la ligne de production du client, fournissant des volumes de pièces optimaux.

Bien que la réduction des stocks en utilisant des principes de rationalisation permette des économies de coûts immédiates pour le fabricant, ces économies seront considérablement réduites si la chaîne d'approvisionnement rencontre des interruptions et des arrêts de production de quelques minutes seulement. Par conséquent, il était essentiel d'équilibrer la livraison allégée avec la disponibilité du 100% à tous les points d'utilisation. C'est l'expérience d'Optimas qui a rassuré les responsables de la production sur le fait qu'il s'agissait du partenaire idéal pour gérer de multiples problèmes ; permettant de réaliser des économies tout en garantissant une synchronisation efficace de l'approvisionnement jusqu'au point d'utilisation. Maintenir une attitude ouverte face à de multiples exigences et faire preuve de bon sens pour trouver un terrain d'entente était la recette du succès.

Adopter une philosophie Lean

Pour identifier les solutions possibles à l'approvisionnement en fixations sur la chaîne de production mexicaine, Optimas a effectué une analyse détaillée du point d'utilisation, tout en explorant simultanément différentes options pour la livraison des composants. Une analyse de 12 000 points d'utilisation individuels a fourni suffisamment d'informations pour qu'Optimas rationalise davantage les livraisons.

Après la restructuration, Optimas a été en mesure de fournir une diminution de 25% de la quantité de fixations, augmentant considérablement l'efficacité de l'approvisionnement. Avec moins de fixations à l'usine, les coûts et les demandes de manutention ont également été réduits. En travaillant directement avec les équipes de production, Optimas a également pu supprimer certains rayonnages et points d'utilisation, sans perturber la méthodologie de production établie. En utilisant cette approche, Optimas s'est assuré que les principes Lean étaient introduits, avec les meilleurs intérêts des équipes de fabrication et d'achat au cœur de la mise en œuvre.

Optimas a pris le contrôle total de la chaîne d'approvisionnement des fixations pour le fabricant. Les gains d'efficacité qui en ont résulté ont permis au client d'utiliser le temps plus efficacement et ont donné à l'entreprise la confiance dans l'expertise d'Optimas pour les améliorations futures.

Au-delà de l'offre

Les fixations requises par le fabricant pourraient être décrites comme étant de gros volumes, mais de faible valeur. Générer même une infime économie de coût sur un composant peut donc générer des économies de composés tout au long du cycle de vie de la production. En tant que partenaire de fixation, Optimas aide dans ce processus, ses ingénieurs ont travaillé aux côtés de l'équipe d'ingénierie du client pour façonner activement la politique de fixation et réaliser des économies de coûts.

Pour les opérations à volume élevé et à faible valeur, Optimas a recommandé un certain nombre de fixations standardisées afin de réduire la nomenclature des matériaux (BoM) pour le client. S'appuyant sur un portefeuille de composants mondial, Optimas a recommandé des fixations économiques et des pièces consolidées, rationalisant l'approvisionnement et réduisant les coûts des matériaux. En règle générale, le fabricant utilise environ des fixations standard 80% sur ses véhicules. La consolidation de cette gamme a donc permis de réduire les exigences et les coûts logistiques.

Les composants exclusifs au fabricant comprennent le 20% restant, qu'Optimas a pu servir. S'appuyant sur une gamme de fabricants de composants haut de gamme et sur un cadre logistique efficace, Optimas a pu fournir ces fixations avec une précision accrue et à un coût compétitif.

Devenir un partenaire de fixation de confiance

Optimas est désormais un partenaire de fixation entièrement intégré pour ce fabricant, la confiance mutuelle entre les deux entreprises leur permettant de façonner la politique de fixation avec les mêmes objectifs finaux. Fondamentalement, c'est une relation qui s'est construite au fil du temps en apportant quotidiennement une expertise dans tous les domaines de la chaîne d'approvisionnement. S'attaquer efficacement à une opération logistique d'une telle taille tout en équilibrant les préoccupations à multiples facettes du client a conduit à une implication toujours plus profonde d'Optimas. Aujourd'hui, Optimas joue activement un rôle dans l'élaboration de la conception et des spécifications de l'ensemble du programme de gestion des stocks du client, offrant un service entièrement intégré au niveau mondial sur lequel ils peuvent compter pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité. Une attitude ouverte associée à l'expertise peut garantir qu'un défi de toute taille peut être relevé, augmentant ainsi les opportunités pour tous.