Le plus grand fabricant de fixations moulées à froid des Midlands : Barton en chiffres
Fondée il y a plus de 90 ans à l'arrière de la maison publique Barton Arms à Aston, Birmingham, Barton Cold-Form, Optimas' Division de fabrication britannique à Droitwich, est devenu le plus grand fabricant de fixations moulées à froid des Midlands et l'un des plus grands du Royaume-Uni.
Bien que le formage à froid soit un procédé de fabrication vieux de plus de 150 ans, l'équipe de Droitwich a prouvé son adéquation à de nombreuses exigences d'ingénierie modernes. Wtravailler avec et compter sur d'innombrables OEM et fabricants à travers le Royaume-Uni et l'Europe, l'équipe produit non seulement des fixations standard, conçues et sous licence, mais également de nombreuses pièces complexes et complexes. Ces derniers temps, ceux-ci incluent des roues dentées mécaniques (voir ci-dessous), composants pour ouvre-portes commerciaux et des fixations automobiles sur mesure réalisées par tournage.
Avec certains membres possédant plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de fixations, l'équipe de Barton est experte dans toutes les étapes du processus de production. Les ingénieurs de conception internes de Barton travaillent avec nos partenaires depuis le développement de produits jusqu'à la ligne de production, en utilisant des équipements spécialisés comme l'impression 3D.
Avec plus de 50 collaborateurs, Barton Cold-Form produit un nombre écrasant de fixations de qualité et de pièces non standard pour un large éventail d'industries, en utilisant des machines de formage à froid et de décolletage de pointe ainsi que du laminage de filets, du SEMS et d'autres opérations secondaires. pour répondre aux exigences spécifiques de fixation de notre partenaire.
Barton en chiffres
29 machines de frappe à froid, capables de fonctionner 24 heures sur 24
- Les machines de frappe à froid de pointe de Barton, Nedschroef, Sacma et Nakashimada, compriment l'acier brut tréfilé entre deux matrices jusqu'à ce que la pièce finale soit obtenue, sans chaleur. Le formage à froid maximise les propriétés métallurgiques d'une pièce, en privilégiant la résistance et la durabilité en garantissant son intégrité structurelle.
Fixations aussi précises que 0,02 mm
- Nos fabricants expérimentés de fixations formées à froid peuvent travailler avec une précision allant jusqu'à 0,02 mm, ou un millième de pouce, de sorte que les pièces soient exactement adaptées à leur conception. Nos machines de formage à froid peuvent produire des pièces de 2 mm à 18 mm de diamètre et dans des longueurs de 6 à 175 mm.
45 Opérations secondaires et machines à rouler les filets
- Du pointage au tournage CNC, nos fabricants de fixations utilisent des machines de pointe pour produire une large gamme de fixations durables. De plus, ils peuvent fabriquer des pièces de haute qualité en faible quantité, idéales pour le prototypage au stade de la conception.
350 tonnes de matières premières conservées sur site, avec 250 tonnes de matières premières utilisées par mois
- Nos fixations formées à froid sont fabriquées à partir d'une large gamme de matériaux standards et exotiques, de l'acier doux à l'acier inoxydable. Nos pièces peuvent ensuite être finies avec des matériaux comme le nickel, le chrome, les flocons de zinc et le cuivre.
1 million de pièces produites par jour
- Le formage à froid est un procédé de fabrication particulièrement efficace, avec des pièces simples produites à une cadence de 300 par minute et des pièces plus complexes jusqu'à 200 par minute.
250 millions de pièces produites par an
- La rapidité du formage à froid signifie que nos fabricants de fixations peuvent produire des centaines de millions de pièces par an, ce qui permet de gérer efficacement la production à grande échelle et les périodes de forte demande.
89% de déchets de formage à froid sont recyclés et 0% est envoyé à la décharge
- Optimas a des objectifs ambitieux en matière de développement durable, et notre division de fabrication de fixations ne fait pas exception. Avant la fabrication d’une pièce, tous les déchets d’additifs produits par le prototypage sont recyclés. Comme les pièces sont formées dans leur état quasi-fini, le formage à froid est également un processus de production hautement durable.
Non seulement nos partenaires bénéficient des capacités techniques impressionnantes de l'équipe, mais ils sont également en mesure de réaliser leurs aspirations et leurs objectifs de développement durable en matière de délocalisation et de proximité, car l'approvisionnement local réduit considérablement les émissions liées aux transports.
L'approvisionnement auprès de Barton permet également à nos partenaires basés au Royaume-Uni et en Europe d'éviter de nombreux problèmes d'approvisionnement courants, tels que des délais de livraison plus longs et des frais de douane et d'expédition inattendus.
Notre expertise en fabrication, notre héritage technique et notre approche de partenariat en ingénierie sont ce qui nous distingue. Travaille avec nous pour s'approvisionner de manière durable et maximiser la qualité de vos produits.