Technologie d'inspection automatisée : vos options pour améliorer l'efficacité des processus

L'assurance qualité est depuis longtemps une priorité pour les fabricants, garantissant que les produits de qualité inférieure ne quittent jamais le sol. Cependant, les grandes séries de production permettent une certaine erreur humaine pendant le processus d'inspection, entraînant des déchets, des rappels et d'autres problèmes coûteux.

L'ajout d'une technologie d'inspection automatisée à vos opérations peut éviter ces perturbations, améliorer la précision et renforcer l'efficacité et la cohérence globales de votre processus d'inspection.

3 types de technologie d'inspection automatisée

Actuellement, trois types de technologies d'inspection dominent l'espace de l'automatisation de la fabrication :

Inspection des attributs :

Cette approche utilise des moyens optiques ou mécaniques pour déterminer si un attribut particulier est conforme à une exigence donnée sans intervention humaine. L'inspection des attributs optiques consiste à prendre une photo d'une pièce et à comparer sa silhouette à celle d'une image acceptable ou inacceptable. À un rythme d'une à deux inspections par seconde, l'inspection optique automatisée améliore l'efficacité du processus et produit un taux moyen de défauts inférieur à 50 parties par million.

Contrôle dimensionnel :

Ici, un réseau de lasers mesure les caractéristiques de chaque dimension d'une pièce. Semblable à l'inspection des attributs optiques, ce processus commence par une comparaison basée sur une jauge d'acceptabilité prédéterminée. L'inspection dimensionnelle ne peut inspecter que ce que les capteurs peuvent "voir", ce qui signifie qu'elle ne peut pas mesurer les caractéristiques internes ou encastrées. Cependant, en raison de ses mesures à 360 degrés, une inspection de la qualité dimensionnelle fournit des résultats très précis, mais à un rythme plus lent d'environ 30 secondes par pièce.

Machines de mesure de coordonnées :

Ceux-ci utilisent le "toucher", soit avec une mécanique, soit avec une sonde laser, pour inspecter une pièce. La méthode la plus lente de la technologie d'inspection automatisée, les machines de mesure de coordonnées ont besoin de plusieurs minutes pour évaluer des pièces complexes, mais elles peuvent mesurer des caractéristiques internes et les comparer aux spécifications avec une plus grande précision.

La technologie d'inspection automatisée peut fournir des niveaux de précision auparavant uniquement possibles via des instruments de laboratoire analogiques sophistiqués. Il deviendra beaucoup plus facile de définir les spécifications, de gérer les matériaux, de répondre aux changements et d'adapter la ligne pour une plus grande efficacité des processus. Mais aussi brillant que puisse être cet avenir, le processus de sélection est essentiel pour trouver la bonne solution.

Comprendre les options d'inspection automatisées

Avant de mettre en œuvre la technologie d'inspection automatisée, il est essentiel de s'assurer que la solution est adaptée à vos opérations et fournira les résultats escomptés. Assurez-vous de demander :

La solution est-elle aussi complète que nécessaire ?

N'oubliez pas que toutes les technologies d'inspection automatisées ne peuvent pas voir la totalité de la pièce. Comme déjà mentionné, une inspection dimensionnelle ne peut pas mesurer l'acceptabilité des caractéristiques intérieures, de sorte que les machines de mesure de coordonnées peuvent être plus appropriées pour vos opérations. Comprenez, cependant, que les caractéristiques irrégulières et asymétriques peuvent poser certaines difficultés et peuvent devoir être compensées par un logiciel différent.

Peut-il mesurer des caractéristiques fonctionnelles ?

Le calibrage automatisé a des limites lorsqu'il s'agit de mesurer les caractéristiques fonctionnelles (c'est-à-dire ce qui détermine si la pièce fonctionnera comme prévu). Cela signifie que vous aurez peut-être besoin de jauges mécaniques qui émulent l'environnement fonctionnel pour valider les résultats de la technologie d'inspection automatisée. Suite à cela, l'équipement d'inspection automatisé peut mesurer des fonctionnalités et des caractéristiques trop complexes.

Encore une fois, il s'agit de trouver la bonne solution pour vos opérations afin de garantir la précision tout en apportant une plus grande efficacité des processus et des réductions de coûts. Sinon, vous ne profiterez pas de tous les avantages que l'automatisation de la fabrication peut offrir à l'assurance qualité.