效率。在我們瞬息萬變的世界中，全球化和快速發展的技術正在以前所未有的方式推動競爭，效率才是賣點。精益製造、工廠自動化、可再生能源；過去十年工業界的所有重大進步都可以追溯到效率——即使是最新的超級跑車也是混合動力車。那麼，為什麼製造商會通過運營效率低下的供應鏈來危及生產計劃呢？作為緊固件和 C 級組件的領先供應商，Optimas Solutions 提供各個級別的支持和集成；幫助其合作夥伴削減成本、標準化零件編號並最大限度地提高生產力。
雖然它們在技術上可能不像其他機械部件那樣複雜，但緊固件在世界上的每條生產線上都發揮著重要作用。即使是中小型企業 (SME) 製造商每天使用的數量之多也令人震驚，這凸顯了高效供應鏈管理的重要性。標準化設計以減少零件數量；使用新材料減輕重量和復雜性；從單一來源訂購以確保更低的成本和可靠的供應；這些活動中的每一項都可以對底線產生重大而即時的影響。

不幸的是，現實是它需要大量的專業知識和耗時的分析才能在不中斷繁忙的生產計劃的情況下整合這些變化。很少有內部人員——無論是工程、生產還是管理——有能力在關注“大局”問題的同時調查這些事情。通常這些較小的細節仍未被探索，這意味著它通常是一個未開發的機會領域。

採購備用容量

這就是集成供應鏈解決方案和工程支持的外包供應商可以為生產增加價值的地方。 Optimas 的簡單理念是，我們以合作夥伴的身份與每位客戶合作，幫助他們以最小的變動獲得回報。當然，每個客戶都有不同的能力、要求、限制和期望列表，因此我們為全球 4,000 多家客戶中的每一位構建並提供獨特的服務。

我們的服務水平在復雜性上各不相同，從批量供應標準緊固件到大批量交付到多個站點的定制工程組件。在許多情況下，我們為客戶的緊固件、c 級組件和 MRO 資產供應鏈提供完整的管理。

在任何合作夥伴關係開始時，我們都會花時間了解業務：您的目標、優勢、產品、能力和未來設計。我們的團隊將評估您的現狀並協調一套服務，幫助您簡化和改進生產，同時控制總擁有成本。一旦啟動並運行，我們的持續分析和評估流程使我們能夠提供準確的報告，這意味著我們的解決方案會隨著您的公司而不斷發展。

這種服務水平之所以成為可能，是因為我們的業務建立在獨特的基礎之上。我們擁有專門從事準時交貨和需求預測的分析師和物流專家；我們的設計工程師在重型卡車 (HDV)、汽車、農業和發電等多個行業擁有多年經驗；我們擁有區域性的 ISO 註冊和 VDA 6.2 認證的質量中心；我們甚至在美國和歐洲提供內部製造能力。簡而言之，我們投資於開發不間斷地引入有效變革所需的專業知識。

至於產能，我們在全球 60 多個地點擁有 1,600 多名訓練有素的團隊成員。這意味著我們能夠供應超過 90 億個緊固件和其他組件，涵蓋 140,000 個 SKU 的不同類別。

收穫好處

我們在我們工作的各個行業都有成功的記錄。事實上，與 Optimas 建立合作夥伴關係的好處很容易衡量，並且超出了消除因庫存短缺而導致生產計劃停機的明顯優勢。

因為我們的能力遠遠超出了物流，進入了設計和製造領域，所以我們可以幫助您在設計階段改進您的產品。我們的工程師可以檢查和分析每個緊固件，以了解標準化或工程設計可以改進的地方。最近的一個例子表明，在一條生產線上，不同緊固件類型的數量減少了 40% 以上。較大的批量訂單降低了單位成本，從而立即節省了成本，而緊固件設計加快了生產線速度，從而提高了整體效率。

在另一個例子中，一家領先的建築機械製造商試圖減輕其最新型號的駕駛室重量，以此作為提高機器效率的一種方式。我們的工程師從設計階段的早期開始就應用他們的專業知識和創新方法，一直到質量和耐久性測試。最終結果使製造商將駕駛室重量減少了 10%，同時還將裝配過程減少了 30% 以上。

我們甚至可以根據生產最佳實踐幫助重新設計客戶的生產線。我們為一家全球工程機械製造商優化了其 1,250,000 平方英尺工廠內的兩條生產線。我們的工程師分析了生產目標，並通過驗證數據和準備安裝急需的後勤硬件來開始發現過程。作為該項目的結果，該設施將其生產效率提高了 15%。

效率設計於

事實上，效率是一個非常廣泛的詞，可以用來描述眾多的設計優勢，每一個都可以幫助企業保持競爭優勢。通常很難將所有選項縮小到幾個可行的選項——決定哪個選項將真正提供長期、可持續的改進本身就是一項全職工作。

與許多分銷公司不同，Optimas 並不試圖將其所有客戶分組為一種放之四海而皆準的服務。事實上，我們是服務提供商；我們與所有行業的各種規模的企業合作，我們的能力遠遠超出了物流和標準零件的供應。我們的服務設置旨在使我們的能力與合作夥伴的需求保持一致，並且我們的持續分析確保我們能夠隨著我們關係的發展多年來提供持續改進的建議。