該服務主要針對汽車，石化和其他加壓工業領域，在短交貨時間內確保小批量零件對於滿足啟動日期，項目和開發期限至關重要。

通常，冷鍛是提供大量零件的最佳途徑。但是，當指定用於小批量生產的零件（例如原型零件或作為樣品提供）時，由於需要花費一定的時間來開發所需的工具和機器，以生產零件，因此冷鍛工藝效率很低。取而代之的是，銑削小批量組件可以將交貨週期從幾週縮短到幾天，這為那些需要在短交貨時間內提供小批量組件的客戶提供了明顯的優勢。

通過利用全球範圍內的新快遞服務，客戶可以獲得敏捷性更高的小批量組件，從而加快了初始組件採樣過程，或引入了新的小批量組件。因此，可以縮短項目時間表，從而確保製造商在更大的時間範圍內有更大的範圍來啟動或計劃生產計劃。 Barton推出了這項快遞服務來滿足這一市場需求，以減少交貨時間的方式提供100%功能組件。銑削過程不需要專業的工具，只需要原材料，就可以實現這種快速響應的服務。

巴頓（Barton）董事安德魯·努塔（Andrew Nuttall）談到了與客戶的相關性：“提高的響應能力等於小批量零件的增強而敏捷的供應鏈，減少了交貨時間，從而減少了採購和生產團隊的壓力。我們與供應商之間的合作已經確定了這種需求，積極解決了傳統的供應限制。這項新服務符合我們的整體服務宗旨，即為製造商盡快提供所有組件：簡化設計，開發和生產活動。”

Optimas和Barton均獲得了根據新IATF 16949標准進行質量管理的組件認證，因此客戶可以確定可靠且合適的組件。通過快遞服務提供的所有產品均達到了該標准定義的可追溯性和性能要求，這意味著它們可以在廣泛的應用中使用，從而在採購小批量組件方面成倍增加了客戶的選擇。

可以使用由各種類型的材料製成的組件，包括特殊材料，鈦，高溫合金以及所有基礎鍍層選項。快遞服務提供的外螺紋組件包括六角，法蘭和班卓琴螺栓；直徑為M5-M22的雙頭螺柱和實心鉚釘，最大長度為330 mm。母型包括螺母，墊片，特殊鍛件和配件，最大直徑不超過42毫米。

在Barton上運行的Takamaz™XY120 Plus機床是主軸桿進給的多軸CNC機床，具有高度自動化的複合加工能力。它在兩端進行銑削和攻絲的能力確保了一個完整而便捷的過程，而這又得益於能夠容納12個驅動工具的12工位轉塔。結合機器固有的Hydrafeed桿進料盒，客戶可以受益於快速，通用和自動化的生產方法。