在 Wood Dale 製造工廠結合冷鐓和機器人加工，以提高產量並縮短生產時間

伊利諾伊州伍德戴爾– 2022 年 2 月 22 日 – 全球工業製造商/分銷商和供應鏈解決方案提供商 Optimas Solutions 已將優傲機器人的 UR10e 機器人技術引入其 CNC 加工操作。現在，冷鐓和機加工可以在 Optimas 的 Wood Dale 製造工廠現場完成，從而使客戶的緊固件生產更快、更無縫。

Optimas 已部署 UR10e 協作機器人，以同時為兩個 CNC 提供加工冷鐓緊固件的 CNC，以滿足客戶的規格要求。近淨冷成型和高公差加工的結合使 Optimas 能夠以更短的循環時間和更低的碳足跡來增加產量。

“除了我們去年為滿足外包需求而增加的兩個冷鐓機之外，將機器人技術與我們的 CNC 加工合作確實在三個方面為客戶擴展了我們的能力，”製造副總裁兼總經理 Seina Savoji 說。 “首先，機器人進給和卸載兩台 CNC 機器的雙動作能力顯著提高了產量。其次，我們能夠減少使用合作夥伴進行某些類型的機加工以完成生產的時間和成本。第三，它允許我們重新部署操作員來做更熟練的工作。

除了機械臂外，Optimas 的實施還包括一個易於使用的觸摸屏平板電腦，具有直觀的 3D 可視化功能，可將機械臂設置為所需的路點。它還包括兩個零件進給導軌，用於支撐機械臂，無需操作員即可將冷鐓緊固件輕鬆裝載到 CNC 機器中。新系統預計每班產量可增加 56.25% 或從 576 件增加到 900 件。

Optimas 的機器人支持的 CNC 加工已針對一種現在需求量極大的零件類型進行了編程。該公司計劃擴大其加工直徑達 22 毫米、長度達 200 毫米的冷成型零件的能力。

“這種機器人技術通過將我們複雜的冷成型能力與自動化、緊公差加工結合在一個位置，為我們提供了競爭優勢。這節省了與生產具有卓越強度特性的工程部件相關的時間和成本。”Optimas 美洲區總裁 Daniel Harms 說。 “ Optimas 是唯一一家擁有端到端 IATF 認證製造業務的緊固件分銷商，其中包括緊固件工程、工具和模具、冷鐓/螺紋加工、機加工和質量測試。當我們開車時 前進更快 通過技術進步和創新戰略，它使我們能夠更快地滿足客戶對大容量複雜緊固件解決方案的需求。”

關於Optimas解決方案
Optimas 是全球領先的工業製造商/分銷商和服務提供商，專門為尋求提高效率和盈利能力的製造商提供緊固和供應鏈解決方案。我們關注細節，因此客戶可以專注於製造尖端產品，從而獲得無與倫比的競爭優勢。訪問 optimas.com 並關注我們 領英 和推特 @Optimas_S.