事半功倍：供應商管理庫存

許多製造商正在重新評估其庫存管理流程，並發現提高效率的機會。一些企業遭受了庫存過剩的困擾——預計運輸延誤和交貨時間過長——而另一些企業則在經歷了前所未有的需求後發現自己遭受了材料和零件短缺的困擾。  

對於小型企業來說，非託管庫存或僅由企業本身管理的庫存是提高營運效率的可行選擇。然而，大中型製造商——或者那些需求成長的製造商——可能會發現自己很難追蹤庫存，從而導致成本高昂的最後一刻訂單、零件過時和整體效率低下。 

越來越多的企業正在實施 供應商管理庫存解決方案，或 VMI，因為他們尋求降低支出並提高生產力的方法。  

VMI 如何運作？ 

VMI 涉及供應商對其客戶的零件承擔全部責任，確保他們始終在正確的時間擁有正確的零件來滿足需求。 

供應商管理庫存服務也旨在盡可能減少庫存，因為過多的庫存會佔用寶貴的實體空間，並對利潤和生產力產生負面影響。多餘的庫存可能會讓製造商損失大量資金，因為轉售可能很困難，並且需要大量的人力資源來移動和管理，所有這些都會導致 高擁有成本. 

透過機器學習進行預測和需求規劃，使用 VMI 的企業將始終全面了解其零件消耗情況，避免過度支出和零星採購訂單。透過不斷分析企業的庫存消耗，VMI 將多個雜亂的訂單替換為來自單一供應商的精煉訂單，同時降低總擁有成本。 

Optimas 是全球領先的緊固件和供應鏈解決方案供應商，與各類製造商合作，優化庫存並減少支出。我們最近採用了業界領先的 ERP 和預測軟體來優化我們自己的流程，以及我們先進的 OptiTech VMI 技術 結果變得更有效率。  

我們的 JIT 和看板系統提供全方位服務和自我管理的解決方案，使用預測分析和機器學習來自動補貨，並且憑藉對數據的堅定依賴，我們的合作夥伴可以訪問定制的即時報告，以提高透明度他們的C 類零件和緊固件庫存消耗。 

庫存管理的好處 

一些專家建議，企業每五年增加 10 家供應商的成本就超過 $1 百萬，為了簡化供應並降低合作夥伴的總擁有成本，我們精簡了來自全球 4000 多個供應商的零件。需為我們的客戶下一份訂單。 

在一個例子中， Optimas 與醫療製造商合作 誰正遭受庫存過剩和產品短缺的困擾。在實施我們的一項客製化庫存管理計劃後，製造商獲得了對其消耗數據的寶貴洞察，從而使現有庫存減少了 30%，並節省了 $70,000 的成本。 

Optimas 的 VMI 解決方案將豐富的分銷經驗與最新技術相結合，提供完美的協同效應以提高營運效率。 

如上例所示，管理庫存為尋求簡化供應和最大限度提高效率的企業提供了大量的經濟和組織效益。在供應持續不穩定的時期，數據透明度和可靠的庫存將為提高製造生產力鋪平道路。 請與我們聯繫 優化您的營運。