衡量庫存管理計劃價值的 6 個 KPI

一個很棒的 VMI 程序，一個 顯著節省成本和時間， 很可能已經隨著時間的推移進行了測量和優化。我們將在本文中探討的六個 KPI 將幫助您跟踪和使用關鍵數據來持續改進您的計劃。

在深入探討 KPI 之前，讓我們先了解一下不同類型的 VMI 程序及其工作原理。

VMI 程序模型

VMI 程序採用推式或拉式模型，應根據您企業的需求進行定制。選擇 VMI 模型的一些決定性因素包括您公司的規模、您管理的零件數量、與供應商的距離以及您當前在庫存管理方面的複雜程度。

拉動策略

拉動策略是自動的、主動的，是“遠程零件管理”的一種形式。

無線射頻識別型號

先進的 RFID 技術用於自動補貨。每個垃圾箱都有一張帶有嵌入式 RFID 芯片的獨特卡片。當垃圾箱低/空時，卡被取出並放入 RFID 盒子閱讀器內，該閱讀器將無線觸發補貨訂單。

RFID 稱重模型

系統中內置了帶有 RFID 讀取器和數據記錄器的秤來監控庫存。當重量低於指定水平時，VMI 供應商會自動生成訂單並發送庫存。

RFID 和稱重模型都需要對貨架進行前期投資。這些模型通常對中小型企業具有吸引力。

推送策略

推送策略是被動的，需要 VMI 供應商的現場訪問。

箱掃描模型

VMI 供應商負責維持庫存水平。每個箱子都有一個條形碼標籤，由 VMI 供應商操作員使用手持掃描儀掃描。這將開始掃描循環，移除垃圾箱，重新填充，掃描回到客戶生產線側的位置。在某些程序中，客戶將自己進行掃描並讓供應商重新進貨。

Bin Scanning 模型可以遵循以下兩種庫存選擇之一：

碼頭到碼頭

供應商庫存從他們的碼頭到客戶的碼頭（碼頭是倉庫到倉庫），通常是通過直接的客戶訂單、進度或預測計劃。

碼頭到庫存

此選項看起來與碼頭到碼頭相同，只是供應商在 客戶的現場超市。

寄售模式

這是最不常見的模式，但一些中小型製造商更喜歡它，因為它按需付費你-去。當供應商和客戶在地理位置上彼此靠近並且客戶的主要驅動力是 管理現金流.

一旦您建立了正確的 VMI 計劃模型，您將需要根據以下六個關鍵績效指標來衡量您的計劃活動：

1 填充率

為響應需求而滿足訂單的速度。它不是一個靜態的 KPI，而是一個您希望監控的數字，以便更好地優化您的庫存和評估您的供應商。

2 實際使用

特定部分的使用率下降或上升——可能是由產品的工程變更引起的。了解實際使用情況可以幫助您決定要報廢哪些零件以釋放空間以及需要哪些零件。

3 現有庫存

這表明您當前手頭有多少零件。清楚地了解您的現有庫存將幫助您避免不必要的補貨和重新進貨，這可能會中斷生產線並產生不必要的成本。

4 準時交貨

這是零件在正確的時間交付到正確地點的頻率。這可以包括定制選項，例如全部或部分訂單交付。

5 標籤/包裝合規性

清晰的標籤和包裝讓您知道“垃圾箱裡有什麼”，以便您可以快速處理, 店鋪 並找到 倉庫和工廠中的物品。 VMI 合作夥伴可以通過提供 根據您的規格為手提袋、盒子和架子定制標籤。

6 供應商報告和會議

一個好的 VMI 計劃得到定期會議和報告的支持，這有助於確定需要改進的地方。 優質 VMI 合作夥伴 將提供季度業務審查，其中共享有關零件使用和履行的數據。

您的 VMI 合作夥伴可以提供幫助

VMI 程序可以通過審查程序數據不斷改進，包括 六 上面提到的關鍵績效指標。您需要與 VMI 合作夥伴合作，他們可以幫助您確定哪些 KPI 對衡量您的特定計劃最重要。

一旦您確定了需要改進的地方，您的 VMI 合作夥伴就可以建議優化解決方案和技術。例如，如果您在 RFID 程序上遇到通知不一致的情況——您可能希望您的合作夥伴簽到以查看該技術是否正常工作或垃圾箱標籤是否需要更換。或者，如果對零件的需求突然激增，JIT 系統可以 自動化 訂購。程序定制是無止境的——只需與您的合作夥伴合作，做出數據驅動的決策，交付您需要的結果。