工程緊固件可為自動門製造商減少75%的組件支出

在競爭激烈的全球經濟中，重要的是要在生產的所有階段中找到效率。許多製造商希望通過改進後勤策略來減輕供應鏈壓力，但這不是唯一需要改進的地方嗎？

通過質疑所訂購物理組件的複雜性，有可能消除供應鏈的壓力。通過簡化產品中使用的緊固件，硬件採購也因此變得更加容易。作為全球分銷商和工程服務提供商，Optimas Solutions擅長於識別這些解決方案。它最近制定了這項策略，以協助全球自動訪問解決方案的主要製造商之一。

該製造商在提供自動開門器，遙控器，零件和配件方面贏得了全球聲譽。在自動門中，耐久性是至關重要的，因為它們必須能夠在延長的時間段內以及在頻繁使用的情況下無故障運行，因此企業通常會重新評估其設計以識別改進之處。

故事開始於自動商業高架開門器的常規產品拆解期間。拆除是作為對質量的持續承諾的一部分，以識別現有設計中的任何產品改進機會。這不是徒勞的。焦點很快轉向門單元上的製動總成，該總成包含一個彈簧系統，該系統由四個帶法蘭的黃銅杯組成，這些杯將壓縮彈簧保持在一個內螺紋螺柱上。工程團隊看似無害，但他們開始研究該系統，這突出了一些開發機會。

首先要進行調查的是選擇黃銅作為四個杯子的材料。雖然非常適合在可能存在腐蝕風險的環境中進行操作，但沒有理由保證黃銅必須包含在商業高架門應用中。該單元的其餘部分由鍍鋅鋼組成，這使黃銅的選擇更加引人注目。此外，杯子是用黃銅螺絲加工而成的，這意味著供應商經常難以滿足製造商的生產需求。這給供應鏈帶來了壓力，如果對此組件的需求增加，則可能威脅製造正常運行時間。

Optimas的應用工程師Tim Day進一步介紹了隨後的方法：“經過一些研究，我們發現，加工零件提供的公差對於該應用而言並不關鍵。因此，我們建議我們的一家定制供應商提供冷成型低碳鋼替代品，該產品具有電鍍鋅和透明的鉻酸鹽塗層，足以在運輸和零件處理過程中提供防腐蝕保護。”

指定冷成型部件帶來了很多好處。使用不需要進行二次加工後成型的多模具成型機，意味著提高了生產效率。冷成型還減少了浪費，為生產所需組件提供了一種更環保的方法。這是由於原料在高壓下被壓入模具，因此不會產生浪費。也可以開始製造而無需對任何配合組件進行設計更改，而這會在實施過程中增加價值。

蒂姆繼續說：“通過選擇鋼製替代品，我們設法將每個單個組件的成本降低了75%，這為自動門製造商增加了價值。組件的簡化製造過程也減輕了供應鏈中現有的壓力，這直接解決了原始組件可能導致正常運行的風險。結果，我們可以通過引入單個組件來交付價值並加強現有的供應鏈。”

車庫門PVC。手用遙控器關閉和打開車庫門。

對於提出的解決方案感到滿意，製造商進行了所有產品必須完成的強制性生命週期測試。門在前進和後退方向連續運轉了很長一段時間。這使工程師能夠評估使用過程中有關疲勞或腐蝕的任何問題，這是將在商業應用中大量使用的產品的所有關鍵問題。成功完成測試後，低碳鋼杯被納入了這種高架門模型中。

最後，蒂姆說：“通過聘請Optimas作為外部緊固件專家，製造商能夠同時解決許多供應鍊和應用問題。通過對緊固件採用這種集成方法，可以很容易地識別出特定的組件，尋找替代品並實施所選擇的解決方案，而對現有操作的干擾很小。我認為與大規模製造相關的任何人都可以從中受益。”