供應商管理庫存與非管理庫存
許多企業都在尋求優化庫存並確保始終滿足需求。儘管全球衝突和經濟不穩定給許多行業帶來壓力,但許多製造商的產品需求正在增加。
企業不僅要努力確保在需要的時間和地點擁有零件,還要確保沒有太多庫存,否則會浪費時間、金錢和實體空間。大量企業仍然依賴非管理庫存。這些對於從一家供應商購買的物料清單 (BoM) 有限的企業來說效果很好,但它們通常無法滿足具有更複雜零件要求的企業的需求。
越來越多的企業正在實施 供應商管理庫存或 VMI,因為他們尋求簡化供應鏈、降低支出並提高生產力。
什麼是供應商管理庫存?
供應商管理庫存是庫存管理的一種形式,其中供應商向客戶提供庫存。供應商對客戶的零件承擔所有責任,確保庫存始終滿足需求。使用 VMI 可以簡化訂購流程並降低成本,同時減少業務成本 TCO(總擁有成本),因為供應商承擔管理其供應鏈的成本和相關風險。
透過需求規劃和預測以及定期的客戶更新,供應商可以在需要時準確交付正確數量的零件。
什麼是非管理庫存?
那麼,非託管庫存是指僅由企業本身管理的庫存。他們可能從不同地點的許多不同供應商處採購,並對自己的庫存水準、庫存和勞動力成本承擔全部責任。
託管庫存與非託管庫存
優化庫存水準
- 緊固件管理庫存旨在盡可能減少庫存。由於 VMI 使用預測和準確的需求計劃,因此可以確保企業庫存永遠不會過多或過少。依賴非管理庫存的企業可能會發現自己的安全庫存過多,而且對其零件消耗知之甚少。過多的庫存也會佔用寶貴的實體空間,對企業的生產力產生負面影響。
時間管理
- 管理自己庫存的企業可能會花費大量時間尋找零件、分析庫存和組織庫存。在供應鏈中,零件本身僅佔成本的15%,而選擇、管理和加工這些零件所需的人力資源成本為85%。然而,與單一供應商合作可以讓企業員工騰出時間來完成更有成效的任務。
客戶滿意度
- 由於緊固件管理庫存使用數據和預測來滿足需求,因此可以確保製造商始終在正確的時間為客戶提供正確的零件,從而增強其業務聲譽。儘管管理自己庫存的企業通常能夠滿足需求,但由於從多個供應商採購,他們面臨的交貨時間延長和產品短缺的風險更大。
降低成本
- 過多的庫存可能會讓企業損失大量資金,因為轉售很困難,並且需要大量的人力資源來移動和管理庫存。由於 VMI 優先考慮滿足需求,因此製造商能夠實現其目標並提高生產力和盈利能力。另一方面,使用非管理庫存的企業可能會遭受庫存過剩/滯銷的困擾,並且最終可能會在最後一刻做出多個成本高昂的訂單,而不是一個精細的訂單。
簡化供應鏈
- 與供應商合作可以為企業提供進入全球供應網絡的機會。儘管管理自己庫存的企業可能從多個地點採購,但這需要大量時間來組織,並且意味著他們依賴大量不同的供應商和供應鏈。相反,供應商承擔處理企業供應鏈的相關風險以及相關成本。一些專家建議,企業每五年增加 10 家供應商的成本為 超過$1萬,但 VMI 承擔該成本。
很明顯,面對持續的經濟和供應不穩定,管理庫存為企業提供了大量的財務和組織誘因。
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