英国 Droitwich – 2021 年 4 月 9 日 – Barton Cold-Form，Optimas Solutions 的英国制造部门和自 1932 年以来的冷锻技术专家 – 宣布了总计超过 $360 万的机械和技术升级。

在 Droitwich 占地 55,000 平方英尺的先进设施中运营，大量投资使这家位于中部地区的制造商能够大幅提高产能，并巩固其作为世界级市场领导者的地位，生产高度工程化的定制紧固解决方案。

该公司的大量冷镦机、二次加工机和滚丝机拥有令人印象深刻的产能清单，并增加了先进的内德史罗夫 NH518L 和 NH515 五模冷成型机、Smart NG W40 SEMS 螺纹滚轮和 Smart NP 24 -DD指点机。

内德史罗夫冷镦机使 Barton 能够生产尺寸范围更大的紧固件——长度在 6-175 毫米之间，直径在 2-18 毫米之间，并且产量更大，每小时可生产 7000 个以上的紧固件。

Smart Machinery NG W40 螺纹滚轮和 NP 24-DD 指针都能够处理各种尺寸，通过提供更高水平的速度、可靠性和卓越的质量水平，完美地补充了内德史罗夫冷成型机。

这种尖端机械配备高性能 Takamaz XY 120 Plus CNC 棒材车床，确保巴顿能够提供多样化和全面的服务，包括集成工程、快速原型制作和质量测试能力，以实现快速周转和全面生产。

Barton 目前的大部分产品供应给原始设备制造商和一级汽车客户，并越来越多地用于支持清洁电气化技术（车辆、充电站和基础设施）的快速采用所带来的动态挑战。

然而，得益于由熟练的设计工程师组成的专业内部团队，紧固件也经常为不同的客户群制造和设计——从国防和建筑到航空航天和医疗，这些行业的安全是先决条件。

也许最值得注意的是，由于对优质产品的需求不断增长，以及本地化采购提供的供应链稳定性，该公司成为英国许多其他紧固件分销商的首选制造商。

Barton Cold-Form 制造总监 Aaron Milborrow 评论道：“Barton 为各行各业提供制造服务。我们不断努力为客户提供满足他们需求的全面紧固解决方案，而我们对新机器的最新投资确保我们有能力交付更加复杂的项目。这项新技术的加入将有助于提高效率和为希望满足其对可靠、单一本地化资源需求的客户提供的价值。”

凭借一些最先进的冷成型机械，Barton Cold-Form 可以理想地满足并超越工业快速发展的需求，无论有何要求。