拥有八十多年历史的Barton Cold-Form是英国紧固件行业的坚强后盾，也是欧洲领先的定制关键紧固件和特殊冷锻制造商之一。 Barton现在是Optimas公司，每月向21个国家的制造商和一级供应商提供超过2500万个紧固件。凭借着高质量的声誉以及对制造能力的定期投资，在指定制造许可证时，这是显而易见的选择：只需询问REMINC和Phillips Screw Company。
顾名思义，Barton Cold-Form专门从事冷锻制造技术，可产生高质量，精确的紧固件，并且可以批量生产，几乎不浪费材料。这家占地5,100平方米的工厂位于米德兰兹郡，拥有32台掘进机，14台轧制机和35台二手操作机，并获得ISO / TS 16949ISO 9001和ISO14001认证。

Barton Cold-Form董事总经理Andrew Nuttall表示：“质量和可靠性是客户成功的关键。我们一直在朝着实现零缺陷目标的理想而努力。此外，我们已经建立了本地供应和物流网络，该网络可以迅速做出反应，并能满足全球所有订单的交货期限。这意味着我们拥有良好的声誉，这使我们有可能与知名品牌建立合作伙伴关系，以在许可的情况下生产其产品。”

作为获得REMINC许可的制造商，Barton被批准制造具有TAPTITE®和REMFORM®螺纹设计的紧固件。 TAPTITE®和REMFORM®螺钉均为自攻螺纹设计：前者是用于金属的自攻螺钉，而后者是用于塑料的滚压成型设计。 TAPTITE®设计具有获得专利的“TRILOBULAR®”形状，可减少螺纹成型过程中的摩擦并提供抗振动松弛的能力。 REMFORM®螺钉包括不对称螺纹，其设计可抵抗拉伸载荷引起的拉拔。

菲利普斯螺丝公司已授权巴顿制造MORTORQSuper®和外部MORTORQSuper®驱动系统（以及其他驱动器），与传统的Phillips设计相比，它们可为紧固件提供更大的扭矩传递。独特的弯曲“机翼”使驱动器与凹槽壁完全接触，从而在施加扭矩时每mm2的负载降低。除了提供更高的扭矩传递之外，该设计还导致更浅的凹槽深度。反过来，这意味着需要更浅的头部，这使制造商可以减轻每个紧固件的重量-从而显着提高航空航天，汽车和其他高端行业的效率。

这两个许可证使Barton可以为其客户提供下一代紧固解决方案，这些解决方案可确保可衡量的优势：例如，性能提高，安装时间减少，重量减轻和成本节省。 Barton设计工程师将努力确定最佳解决方案，并确保制造商从已按其要求制造的产品组合中进行工作。

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