最佳工业锅炉紧固件
与许多行业一样,工业锅炉行业正在经历重大变革。在消费者需求变化和政府可持续发展目标不断发展的推动下,制造商正致力于 抑制有害排放 并最大化 能源效率 他们的产品。
2022 年,锅炉行业的需求增加。全球挑战是能源价格飙升,鼓励企业通过投资锅炉来降低能源使用量 更节能 和 几乎不需要维护。目前研究表明 88%主力源锅炉 可以通过每年调整来达到排放目标,但 12% 需要完全翻新或更换,这为低排放锅炉制造商创造了重大机会。此外,大型化工和食品加工企业也通过转向工业锅炉来达到生产目标,从而促进了需求。
然而,工业锅炉制造商在生产过程中会遇到结构和材料问题,包括材料不足、变形、应力腐蚀和氢脆。紧固件可占产品零件的近 50%,如果使用错误的紧固件制造,工业锅炉可能会在使用中失败。
工业锅炉紧固件的基本质量
工业锅炉制造商需要优先使用以下优质紧固件:
耐腐蚀
- 工业锅炉必须能够承受极高的温度,并保持良好的耐腐蚀性,以抵御刺激性化学物质。镀锌后,钢具有耐腐蚀性,与其他涂层结合可实现良好的扭矩张力控制,但同时也存在氢脆的可能性,这意味着必须对部件进行去脆处理。
- 镀锌为钢制紧固件提供了最好的防腐涂层,并且由于采用了替代的应用方法,避免了氢脆的可能性。
耐热
- 为了在应用中不发生故障,工业锅炉紧固件需要承受高温。镍基合金制成的紧固件可承受极高的温度。
耐污
- 工业锅炉通常用于化工厂,因此它们需要承受最恶劣的物质。当与铬、镍或钼结合时,钢紧固件具有抗腐蚀和抗污性,因此非常适合锅炉应用。
抗变形
- 工业锅炉紧固件不仅要承受恶劣的环境,还要在巨大压力下保持其形状和结构。碳钢和碳合金钢具有良好的抗冲击性,可以承受高温,同时保持其形状并避免遭受塑性变形。
由于工业锅炉紧固件需要承受高温、高压和腐蚀性化学品,因此制造商在生产过程的每个阶段都优先使用优化零件,甚至是这些虽小但关键的零件。
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以下仅是我们可以生产的工业锅炉紧固件的几个示例:
- 铆螺母
- 内六角螺钉
- 六角头螺钉
- 内六角紧定螺钉
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