供应商管理库存与非管理库存

管理库存与非管理库存 

优化库存水平 

• 紧固件管理库存旨在尽可能减少库存。由于 VMI 使用预测和准确的需求计划，因此可以确保企业的库存不会过多或过少。依赖非管理库存的企业可能会发现自己的安全库存过多，而对零件消耗却知之甚少。过剩的库存还会占用宝贵的物理空间，对企业的生产力产生负面影响。 

时间管理 

• 自行管理库存的企业可能会花费大量时间追踪零件、分析库存和整理库存。在供应链中，零件本身仅占成本的 15%，而选择、管理和处理这些零件所需的人力资源成本为 85%。然而，与单一供应商合作可以让企业的员工腾出时间去完成更有成效的任务。  

客户满意度 

• 由于紧固件管理库存使用数据和预测来满足需求，因此它可确保制造商始终在正确的时间为客户提供正确的零件，从而增强其业务声誉。尽管自行管理库存的企业通常能够满足需求，但由于他们从多个供应商处采购，因此他们面临交货时间延长和产品短缺的风险更大。 

降低成本 

• 库存过剩会给企业带来巨额成本，因为库存难以转售，而且需要大量人力资源来搬运和管理。由于 VMI 优先满足需求，因此制造商可以实现目标并提高生产率和盈利能力。另一方面，使用非管理库存的企业可能会遭遇库存过剩/滞销，最终可能会在最后一刻下达多个成本高昂的订单，而不是一个精简订单。 

精简供应链 

• 与供应商合作可以让企业获得全球供应网络。尽管管理自己库存的企业可以从多个地点采购，但这需要大量时间来组织，并且意味着他们依赖大量不同的供应商和供应链。供应商则承担处理企业供应链的相关风险以及相关成本。一些专家建议，企业每五年增加十家供应商的成本是 超过 $1 百万，但 VMI 会承担该成本。 

显然，面对持续的经济和供应不稳定，管理库存为企业提供了许多财务和组织激励。 

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