Tedarik Zinciri Riskinizi En Aza İndirecek 11 Soru

tarafından gönderildi
meghan lang
Kıdemli Pazarlama Müdürü

Tedarik Zinciri Riskinizi En Aza İndirecek 11 Soru

Bugünlerde üretim yöneticilerinin düşüncelerini meşgul eden birçok konu arasında tedarik zincirleriyle ilgili sorular da yer alıyor. Riski en aza indirmek parça bulunabilirliği, kalite ve envanter yönetiminin sağlanması, tedarik zinciri ekiplerinin kısa ve uzun vadeli planlarını büyük ölçüde etkiliyor.

Bağlantı elemanı tedarikinde küresel bir lider olarak, üretmeve tasarım/mühendislik çözümleri konusunda endüstriyel üreticilerle bu görüşmeleri her gün yapıyoruz. Sonuç olarak Optimas, verimliliği ve karlılığı artıran yanıtlar sağlama konusunda benzersiz bir konumdadır.

Aşağıda bir dizi bulacaksınız sorular İleriyi düşünen tedarik zinciri liderleri, uzman görüşümüzün yanı sıra bu sorulara yanıt vermemizi istiyor. Şirketinizin bağlantı elemanı tedarik stratejileri üzerinde düşünürken, Optimas'ın benzersiz, ikili kaynak kullanımı çözümleri (dağıtım ve şirket içi üretim) artı envanter yönetimi hizmetleri sunduğunu bilin. Dayanıklı bir tedarik tabanı, kanıtlanmış teknoloji ve benzersiz yaratıcılıkla oluşturulan Optimas programları, küresel üreticilerin 130 yılı aşkın süredir ürün üretmesini sağlıyor.

Tedarik Zinciri Kaynak Kullanımı Hakkında

Talebin daha yüksek olduğu ve alışılagelmiş kaynaklarımın teslimatı sağlayamadığı zamanlarda, diğer incelenmiş sağlayıcılarla birlikte yedek gücümü nasıl artırabilirim?

Doğru bağlantı elemanı ortaklıklarına sahip olmak, mevcut ve mevcut kaynakların periyodik olarak değerlendirilmesini, iş koşullarına katkıda bulunulmasını, iş ortağı performans puanları ve dahası. Bu nedenle 4.000 küresel, bölgesel ve yerel tedarikçiden oluşan bir ağ sunuyoruz ve müşterilerimize mühendislik ve standart bağlantı elemanlarının yanı sıra C-Sınıfı ve parça alımında zamandan ve paradan tasarruf etmek için satın alma gücümüzden yararlanıyoruz.

Bağlantı elemanı ortaklarını değerlendirirken, güvenle seçim yapabilmek için aşağıdaki konuları göz önünde bulundurun.

  • Küresel kaynak kullanımı ve kullanılabilirlik
  • Envanter yönetimi programları
  • Dijital otomasyon araçları
  • Mühendislik ve 3D modelleme
  • Soğuk başlık imalatı
  • Merkezi kalite protokolleri
  • Sıfır kusur kültürü
  • Finansal istikrar

Kullanılabilirlik ve Tutarlılık Hakkında

Şirketimin üretim seviyemize uygun parçaları daha güvenilir bir şekilde elde etmesinin bir yolu var mı?

Bu, tedarik zincirinizin işletmeye etkin bir şekilde hizmet edip etmediğini gösteren sorulardan biridir. Yeni bir bağlantı elemanı tedarikçisi bulma zamanının geldiğine dair birkaç işaret:

  • Sunulan parçaların genişliği
  • Kaynak ilişkileri ve satın alma gücü
  • Kaynak bulma alternatifleri, yani karada üretim
  • Coğrafi hususlar
  • Kalite sertifikaları
  • Talep planlama kaynakları
  • Yerelleştirilmiş dağıtım ağı
  • Finansal güç
  • Üst düzey liderlik

Mevcut hizmet sağlayıcımdan bana sunulan envanterdeki görünürlüğümü nasıl artırabilirim?

Optimas'ın altı envanter yönetimi çözümü paketi, envanterinizin eldeki ve yukarı yönlü SKU miktarları için gerçek zamanlı veriler sağlar; böylece şunları güvenle yapabilirsiniz:

  • Hattınızı uygun şekilde stoklayın
  • Malzeme kaynak planlamasını destekleyin
  • Ağ sermayesini artırın
  • Satılan malların daha düşük maliyeti
  • Faaliyet karlılığını artırın

Kalite ve Tutarlılığa İlişkin

Sıfır kusur kültürü ile ilk siparişi doğru verebilecek yeni bir sağlayıcı arasındaki farkı nasıl belirleyebilirim?

Pek çok farklı süreç bir sıfır kusur kültürü. Tedarikçinin ISO ve IAFT sertifikalarına sahip olduğuna ve aşağıdaki soruları sorarak bu protokolleri düzenli olarak kullandığına dair işaretleri arayın:

  • Yazılı bir Kalite Politikası paylaşabilir misiniz?
  • Sıfır kusur kültürünüzü oluşturan temel unsurlar nelerdir?
  • Kuruluşunuzun sektörünüze özel sertifikaları var mı?
  • Ekibiniz ne sıklıkta iç süreç denetimleri gerçekleştiriyor?
  • Parça denetimleri kendi kalite laboratuarınızda mı yapılıyor?
  • Kaliteli laboratuvar ekipmanlarınızı ve ekibinizi anlatabilir misiniz?
  • İki yıldaki PPM trendiniz nedir?
  • APQP ve PPAP süreçleriniz neye benziyor?
  • İş ortağı performansını nasıl ölçer ve iyileştirirsiniz?

Üretim Çözümleriyle İlgili

Bir bağlantı elemanını kaynaklamak yerine üretmek ne zaman daha iyidir?

IATF ve ISO sertifikalı soğuk şekillendirme yetenekleri ve birinci sınıf kalite test laboratuvarlarına sahip dünyadaki birkaç bağlantı elemanı distribütöründen biri olan Optimas, parça satın alma seçenekleri arayan şirketler için rekabet avantajı yaratma kapasitesine sahiptir.

Kaynakların bu benzersiz kombinasyonu, bir parçayı üretmenin kaynak bulmaktan daha iyi bir çözüm olduğu aşağıdaki senaryolarda müşterilerimize hizmet vermemizi sağlar:

  • Yüksek hacim ve düşük çeşitlilik gereksinimleri
  • Yaygın olarak bulunmayan, yüksek düzeyde tasarlanmış parçalar
  • Mevcut tedarikçinin başarabileceğinden daha kısa sürede ihtiyaç duyulan parçalar için daha kısa teslim süresi

Mevcut tedarikçilerimin özel veya SICAK parçalar için üretim yapıp yapamayacağını nasıl anlarım?

Tedarikçilerinizin acil veya özel iş taleplerine ayak uydurabilme yeteneğini ölçmek için aşağıdaki şirket içi hizmetlere sahip olup olmadıklarını sorun:

  • Uygulama ve imalat mühendisliği hizmetleri
  • Hızlı prototip oluşturma ve katmanlı üretim yetenekleri
  • APQP ve merkezi PPAP süreçleri
  • En son üretim ve kalite laboratuvarı sertifikaları

Tasarım ve Mühendislik Konusunda

Bizim “Yap vs. Satın Al” stratejisi şirket içi mühendislerden, takım ve kalıp imalatçılarından, makine operatörlerinden ve kalite teknisyenlerinden oluşan ekosistemimizden yararlanır. Benzersiz özelliklere sahip karmaşık bağlantı elemanlarına ihtiyaç duyduğunuzda, Optimas mühendisleri bağlantıyı analiz edebilir ve bağlantı elemanını tasarlayabilir, 3D Baskı yoluyla yineleyebilir ve üretimi kaliteli protokollerle ölçeklendirebilir. Bu uzman ekipleri bir araya getirmek aynı zamanda verimliliği ve ürün kalitesini artıran alt üretim ve performans zorluklarını da ortadan kaldırır.

Karşılaştırma yaparak kendinize şu soruları sorun:

Mevcut hizmet sağlayıcılarım potansiyel yeni veya prototip parçalar için 3D baskı sunabilir veya CAD çizimleri geliştirebilir mi?

Bu hizmetler, geliştirmeyi kolaylaştıran ve teslim süresini ve maliyetleri azaltan katmanlı üretim süreçlerinin omurgasını oluşturur. Size geliştirme sürecinizde mümkün olduğunca erken yardımcı olabilecek, zamandan ve paradan tasarruf ettirebilecek katma değerli mühendislik çözümleri sağlayabilecek bir tedarikçi aramanızı tavsiye ederiz.

Şirketim, bağımsız bir bağlantı elemanı veya bileşen sisteminin uygulama tasarımı için ne zaman dış kaynak sağlamalıdır?

Maliyeti azaltma fırsatı gördüğünüzde ve/veya ürün kalitesini iyileştirmek ve kuruluşunuzun kullanılabilir zamanı veya mühendislik kaynakları yok. Dış kaynak kullanmanın bir başka iyi nedeni de soruna yeni gözlerle bakmak ve ürüne zaten aşina olan şirket içi bir ekibin ortaya çıkaramayacağı çözümler sunmaktır.

Envanter Yönetiminden Bahsetmişken

Günlük parça sipariş etme, teslim alma ve stoklama işlemlerini nasıl otomatikleştirebiliriz?

Kanıtlanmış tedarikçiler envanter yönetimi uzmanlığı İkmal, depolama ve dağıtımı otomatikleştiren programları hızlı bir şekilde uygulayabilir. RFID ve talep planlama teknolojisiyle desteklenen tam ve self-servis programlar, üretim planlaması için eldeki envanter ve tüketim modellerine ilişkin bilgi sağlar.

Bu programlar küçükten başlayabilir ve yeniden sipariş doğruluğunu artırmak, fazla ve eski envanteri azaltmak, değerli alanı boşaltmak ve değerli kaynakları daha yüksek değere sahip faaliyetlere yeniden tahsis etmek için gerektiği kadar karmaşık hale gelebilir.

Teknolojiyle İlgili

Manuel görevleri otomatikleştiren ve gelecekteki planlama için veri sağlayan hangi teknolojiyi operasyonuma dahil edebilirim?

Güvenli, bulut, tam zamanında (JIT) envanter yönetimi çözümü, doğru parçaların ve miktarların doğru zamanda doğru yerde olmasını sağlamak için tahmine dayalı analizler ve güvenli iletişimler dahil olmak üzere güçlü bir teknoloji sunar. El tipi tarayıcılardan ağırlıklı terazilere, çipli kutulardan etiketleri okuyan, siparişleri manuel ve otomatik olarak ileten, şeffaflık yaratan ve üretkenliği artıran "sıcak" bölgelere kadar çok çeşitli araçlar vardır.

Ve Finansal Etki

Kaynak bulma ortak(lar)ım şirketimin 'eldeki nakit parasını' ve üretim verimliliğini nasıl etkileyebilir?

Eldeki nakit miktarını artırmanın bir yolu, eldeki envanterinizin daha iyi yönetilmesidir. Kaliteli bir çözüm, talep tahminlerini ve tüketim verilerini kullanarak parçaları yenilemek için kanıtlanmış teknolojiyi kullanır. Kullanım, manuel sipariş onaylarıyla başlayabilir ve zamanla otomatik hale geçebilir. Gereksinimlerden bağımsız olarak optimize edilmiş miktarların alınması hatların hareket etmesini, morallerin yüksek olmasını ve tesisin önlenebilir olumsuz etkilerden uzak kalmasını sağlar. Bu süreçlerin otomasyonu zamandan tasarruf sağlar, daha üretken ve ödüllendirici görevlere yeniden tahsisi kolaylaştırır ve verimliliği artırır. Envanter üzerinde daha hassas kontrol, fazla ve eski (E&O) ödemeleri azaltır, bu da gelir ve verimliliği artırıcı girişimler için sermaye ve zemin alanını serbest bırakır. Bütün bu sonuçlar bir kaliteli envanter yönetimi Çözüm verimi artırır, sonuçta eldeki nakit ve verimliliği olumlu yönde etkiler.

Çözüm

Özetlemek gerekirse, birçok tedarik zinciri riski, ikili kaynak kullanımı, üretim uzmanlığı, tasarım/mühendislik çözümleri ve otomatik envanter yönetiminin dikkatli bir şekilde harmanlanması yoluyla en aza indirilebilir. Optimas olarak bu alanlarda 130 yılı aşkın bir deneyime sahibiz ve şimdi size hizmet etmeye hazırız. Tedarik zinciri ihtiyaçlarınızı görüşmek için şu adresteki bir uzmanla konuşun: www.optimas.com/contact.

Yüksek Kaliteli Otomotiv Yakıt Sistemi Bağlantı ElemanlarıYüksek Kaliteli Otomotiv Yakıt Sistemi Bağlantı Elemanları
2023 En Popüler 3 Optimas Kaynağı

Bağlı Kalmak için Abone Olun