Mühendislik Bağlantı Elemanları Otomatik Kapı Üreticisi için Bileşen Harcamalarını 75% Azaltır

Rekabetçi bir küresel ekonomide, üretimin tüm aşamalarında verimlilik bulmak önemlidir. Birçok üretici, gelişmiş lojistik stratejileri yoluyla tedarik zinciri stresini hafifletmek istiyor, ancak bu sadece iyileştirme alanı değil mi?

Sipariş edilen fiziksel bileşenlerin karmaşıklığını sorgulayarak tedarik zincirindeki stresi gidermek mümkün olan bir şey. Bir üründe kullanılan bağlantı elemanlarını basitleştirerek, donanım tedariki de sonuç olarak daha kolaydır. Küresel bir distribütör ve mühendislik hizmeti sağlayıcısı olarak Optimas Solutions bu çözümleri belirlemede uzmandır. Kısa süre önce, bu stratejiyi dünya çapında otomatik erişim çözümleri üreticilerinden birine yardımcı olmak için yürürlüğe koydu.

Üretici, otomatik kapı açıcılar, uzaktan kumandalar, parçalar ve aksesuarlar sağlamak için küresel bir üne sahiptir. Dayanıklılık, otomatik kapılar için çok önemlidir, çünkü uzun süreler boyunca ve ağır kullanım sırasında hatasız çalışabilmeleri gerekir, bu nedenle işletme, gelişmeleri tanımlamak için tasarımlarını sıklıkla yeniden değerlendirir.

Otomatik ticari baş üstü kapı açıcısının rutin bir ürün yıkılması sırasında hikaye başlıyor. Teardown, mevcut tasarım dahilindeki herhangi bir ürün geliştirme fırsatını tanımlamak için kaliteye olan sürekli bağlılığın bir parçası olarak gerçekleştirilmiştir. Meyvesiz bir egzersiz olmazdı. Odak yakında kapı ünitesindeki, sıkıştırma yaylarını içten dişli bir saplamaya tutan dört flanşlı pirinç kaptan oluşan bir yay sistemi içeren fren tertibatına döndü. Görünüşte zararsız olsa da, mühendislik ekipleri sistemi geliştirmeye başladı ve bu da bazı geliştirme fırsatlarını vurguladı.

İlk olarak, dört fincan için malzeme olarak pirinç seçimi yapıldı. Potansiyel olarak korozyon riski oluşturabilecek ortamlardaki operasyonlar için ideal olmakla birlikte, pirincin ticari bir üst kapı uygulamasına dahil edilmesini gerektirmesi için hiçbir neden yoktu. Ünitenin geri kalanı, pirinç seçimini spot ışığının altına getiren galvanizli çelikten oluşuyordu. Buna ek olarak, kaplar pirinçten vidalı olarak işlendi, bu da tedarikçinin genellikle üreticinin üretim taleplerini karşılamak için mücadele ettiği anlamına geliyordu. Bu, tedarik zincirine baskı yapıyordu ve bu, bu bileşene talep arttığında imalat çalışma süresini tehdit edebiliyordu.

Optimas Uygulama Mühendisi Tim Day, sonraki metodolojiyi genişletiyor: “Bazı araştırmalardan sonra, bileşenin işlenmesiyle sağlanan toleransların bu uygulama için çok önemli olmadığını gördük. Bu nedenle, özel tedarikçilerimizden birinden, nakliye ve parça taşıma sırasında korozyon koruması için yeterli olacak elektroliz çinko ve şeffaf kromat kaplamalı soğuk şekillendirilmiş düşük karbonlu çelik değiştirme önerdik. ”

Soğuk şekillendirilmiş bir bileşenin belirlenmesi bir dizi fayda sağlamıştır. Şekillendirme sonrası ikincil işlem gerektirmeyen çok kalıplı bir şekillendiricinin kullanılması, üretim verimliliğinin artması anlamına gelir. Soğuk şekillendirme de israfı azalttı ve gerekli bileşeni üretmek için daha çevre dostu bir yöntem sağladı. Bunun nedeni, ham maddenin yüksek basınç altında kalıba basılmasıdır, bu da atık üretmez. İmalat ayrıca, uygulama sırasında değer katan eşleşen bileşenlerin herhangi birinde tasarım değişikliği gerektirmeden başlayabilir.

Tim şöyle devam ediyor: “Çelik bir alternatif seçerek, her bir bileşenin maliyetini otomatik kapı üreticisine değer katan 75% azaltmayı başardık. Bileşen için basitleştirilmiş bir üretim süreci, tedarik zincirindeki mevcut baskıyı da hafifletti ve bu da orijinal bileşenin çalışma süresine maruz kaldığı riskleri doğrudan ele aldı. Sonuç olarak, tek bir bileşenin tanıtılmasıyla mevcut tedarik zincirine değer verebilir ve güçlendirebiliriz. ”

Garaj kapısı PVC. El garaj kapısını kapatmak ve açmak için uzaktan kumanda kullanın.

Önerilen çözümden memnun olan üretici, tüm ürünlerinin tamamlaması gereken zorunlu yaşam döngüsünü test etti. Kapı uzun süre sürekli ileri ve geri çalıştırıldı. Bu, mühendislerin kullanım sırasında yorgunluk veya korozyon ile ilgili herhangi bir sorunu, ticari bir uygulamada yoğun olarak kullanılacak bir ürünle ilgili tüm önemli endişeleri değerlendirmelerine izin verdi. Testleri başarıyla tamamlayan düşük karbonlu çelik kap, ileriye doğru hareket eden bu üst kapı modeline dahil edildi.

Sonuç olarak Tim şöyle diyor: “Optimas'ı harici bir bağlantı elemanı uzmanı olarak kullanarak üretici bir dizi tedarik zinciri ve uygulama problemini aynı anda çözebildi. Bağlantı elemanlarına bu entegre yaklaşımı kullanarak, belirtilen bileşenleri, kaynak alternatiflerini tanımlamak ve seçilen çözümü mevcut operasyonları çok az rahatsız edecek şekilde uygulamak basit olabilir. Bence büyük ölçekli imalatla ilişkili herkes bunun faydasını görebiliyor. ”