Optimas Line Walk'u Anlamak

Mühendislik ekibimizin ortalama görev süresi 15-20 yıldır. Bu nedenle, OEM operasyonları ve mühendislik uzmanları, Mühendislik Direktörü Steve Adkins veya Uygulama Mühendisi Mike Eusanio gibi Optimas uzmanlarını hat yürüyüşü için tesislerine davet ettiğinde, sorunları olduğu için değil. Çünkü çözüm istiyorlar.

Üretim Hattı Yürüyüşü aynı zamanda Gemba yürüyüşü. Japonca terim Gemba "asıl yer" anlamına gelir ki bu, imalatta üretimin tamamlandığı atölye alanıdır. Gemba Kaizen süreçleri geliştirmek ve israfı azaltmak için tasarlanmış sürekli iyileştirme kavramını tanımlamak için kullanılan bir terimdir.

Hat yürüyüşü, parçaların üretimde nasıl hareket ettiğini kendi gözleriyle görmek için satın alma, operasyon ve mühendislik alanlarındaki şirket liderlerini bir araya getirir. Deneyimler genellikle süreçlerin nasıl tasarlandığı ve nasıl gerçekleştirildiği arasındaki boşlukları ortaya çıkarır. Amaç, lojistik zorlukları ele alırken potansiyel üretkenlik ve verimlilik kazanımlarını belirlemektir.

Bir hat yürüyüşü sırasında ne beklemelisiniz?

Kısa cevap sorular. Uygulama tasarımı, montaj ve imalat mühendisliğinde bağlantı elemanları kullanımına özel bir bakış açısı getirdiğimiz için uzmanlarımızın onlara çok şey sormasını bekleyebilirsiniz. Sağlayabileceğimiz her şeyin kapsamlı bir görünümünü paylaşmak için gerekirse kendi tedarikçilerimizi bile getireceğiz.

Konuşmalar tipik olarak yerdeki kişilerle başlar. Operatörleri mümkün olduğunca sürece dahil ediyoruz, böylece ne gördüklerini anlıyor ve karşılaştıkları zorlukları belgeliyoruz. Çözümler, etkiledikleri insanlarla birlikte geliştirilir.

Yürüyüş başlamadan önce veya bir üretim hattının ilk hücrelerinde veya aşamalarında, üretim liderlerine aşağıdaki gibi sorular sorarak süreç iyileştirmeleri arıyoruz:

İyileştirmeleri nerede görmek istersiniz?

• Azaltma hedefleriniz nelerdir (parça, zaman, para)?
• Kaç parçayı birleştirmek veya ortadan kaldırmak istiyorsunuz?
• Verimlilik iyileştirmesi mi arıyorsunuz?
• Ele alınması gereken kalite sorunları var mı?
• Parçaları doğru kullanım noktasına hızlı bir şekilde ulaştırarak teslimat verimliliği sorunlarınız mı var?
• Tasarım sorunları yaşadınız mı?
• Burada adreslenecek kurulum sorunları var mı?

Ürün tesisten nasıl akar?

• Darboğazlar mı?

Mühendisliğiniz nerede?

• Kurumsal? Yerel? Yurtdışı mı?

Mühendislik departmanınız aracılığıyla değişiklik yapmak ne kadar zor?

Değişim nasıl yapılır?

• Basitliği göz önünde bulundurarak iyileştirmeleri nasıl yapabiliriz, böylece değişiklik doğrudan, hızlı bir şekilde uygulanması kolay ve çok fazla yeni test gerektirmez?

OEM ekipleri Hat Yürüyüşü sırasında hangi soruları sormalıdır?

Hat yürüyüşü, üretici ve dağıtım ortağının istedikleri zaman girdi paylaşmakta özgür olduğu devam eden bir görüşmedir. Bunlar, her yıl yaptığımız 50'den fazla yürüyüş sırasında müşterilerden duyduğumuz sorulardan sadece birkaçı.

• İhtiyacımız olan parça sayısını nasıl azaltabiliriz?
• Ne kadar (para, zaman, parça, tedarikçi, taban alanı) tasarruf edebiliriz?
• Doğru parçaları mı kullanıyoruz?
• Çapraz diş açma veya çapraz diş açma önleyici parçalar kullanmalı mıyız?
• Doğru kaplamaya sahip miyiz?
• Parçalarda doğru derecede mukavemete sahip miyiz?
• En yüksek garanti sorunlarımıza veya parça arızalarımıza göz atabilir misiniz?
• Sürekli olarak parçalarımızın bitmemesi için ne yapabiliriz?
• Bağlantı elemanı satın alma işlemimizi daha az tedarikçide nasıl güçlendirebiliriz?
• Bu bağlantı elemanlarını montaj hattına yaklaştırmak için raflar kurabilir misiniz?
• Tedarikçiler bir limana mı, tesis içindeki bir süpermarkete mi yoksa doğrudan kullanım noktasına mı teslimat yapıyor? En iyi çözüm hangisi olurdu?
• Bonus: Bu mafsal düzgün oturmuş mu?
• Bonus: Doğru sıkıyor muyuz?

Son olarak, bağlantı elemanlarını teslim edeceğimiz ve/veya envanteri yöneteceğimiz ortamı anlamak ve parça performansımızı sağlamak için hat yürüyüşü yaparız.

Her hat yürüyüşü, gözlemlerimizin ve önerilen eylem öğelerinin sözlü bir özeti ve ardından sahada tartışılan her şeyin bir e-posta özeti ile sona erer.

Bazı öneriler, parça başına biraz daha yüksek bir maliyetle sonuçlanabilir. Ancak onlar her zaman toplam sahip olma maliyetini düşürür ve/veya bir operatörün bir faaliyeti tamamlamasını daha kolay/hızlı hale getirir.

Optimas Line Walk'u görün Mike Eusanio'nun gözünden ve dokuz temel bilgiyi alıp götürün.

Çizgi Yürüyüşünün/Cevapların Faydaları

Üreticilerin genellikle şirket içinde bağlantı elemanları uzmanları olduğundan, verimliliği artırmaya yönelik birçok fırsat gözden kaçar.

Örneğin, bir limana parça bırakan birkaç bağlantı elemanı tedarikçiniz olabilir. Birisi bu kutuların her birini merkezi bir mağazaya götürmeli. Bir koşucu veya montaj hattından biri, ihtiyaç duyulan parçaları almak ve kullanım noktalarına geri götürmek için merkez mağazaya yürümelidir. Bu, bileşenleri birleştirmek yerine düşük değerli bir göreve harcanan çok fazla zaman demektir.

Sıklıkla ortaya çıkan bir başka olumlu sonuç da, şirketinizin satın alması, yönetmesi ve yönetmesi gereken parça numaralarının miktarını birleştirerek maliyeti düşürme fırsatlarını belirlemektir. Parçaların veya bunları sağlayan veya bir kit olarak tedarik eden tedarikçilerin sayısını konsolide ederek parçaların nasıl elde edildiğini basitleştirebilirsek, daha az taban alanı ve destekleyici kaynaklar kullanmanız gerekecek ve bunlar daha sonra diğer yüksek değerli görevlere yeniden tahsis edilebilecektir. .

Sıklıkla önerdiğimiz bir öneri, operatörlerinizin her vardiyada parçalar için gidip gelmek yerine çalışmaya devam edebilmesi için yüksek hacimli kullanım noktalarınızın yakınına raflar yerleştirmektir.

Her konuşma yeni fikirler üretir, daha iyi düşünce süreçleri yaratır ve ortaklar arasında açık iletişim kurar. Buna karşılık, bir hat yürüyüşü, gelecek yıllar için değerli ziyaretlerin temelini oluşturur.

Optimas müşterileri, ekip üyelerimizi atölyelerinde görmeye alışkındır çünkü hat yürüyüşleri hizmet ilişkimizin doğal bir parçasıdır. Hatta birçoğunun dağıtım programlarının bir parçası olarak yerinde özel bir Optimas mühendisi vardır. Diğerleri sık sık, “Siz benim bağlantı elemanlarımsınız. Buraya gel ve bazı değişiklikler yapmamıza yardım et.” 

Tam hizmet distribütörü olarak Optimas, tedarik zincirinizi size daha yakın hale getirebilir. Bazıları yurt dışında bulunan ve uzun teslim süreleri olan birçok tedarikçiden satın almak yerine, üreticilerin tüm bağlantı elemanı yatırımlarına bütünsel olarak bakmalarına yardımcı oluyoruz.

Ticaretin püf noktaları ve araçları

Çoğu müşteri, parçalar için en son ürün reçetelerine kolay bir şekilde erişemediğinden, genellikle parça numaralarını, açıklamaları ve çizimleri içeren dahili bir parça veri tabanı uygulamanızı öneririz; bu, SKU ve tedarikçi çoğalmasını azaltır ve gerekli sapmalar için tek bir depo sağlar. bağlantı elemanı kategorisi.

OptiTech Çözümleri Envanter ikmalini otomatikleştirmek, müşterilerin zamandan ve paradan tasarruf etmesini sağlamak ve tutarlılığı sağlamak için en son teknolojiyi kullanın. Üreticilerin artık kutuların içindeki parçaları sayması veya bitmeden önce (veya daha büyük olasılıkla ne zaman) parçaları yeniden sıralaması için her gün fabrikaya birini göndermesine gerek yok.

mühendislerimiz kullanıyor SolidWorks 3B yazdırma prototip oluşturmak ve önerilen veya halihazırda kullanımda olan parçaların biçimini, uyumunu ve işlevini geliştirmek için. Biz de kaldıraç BoltCalc, tork gerilimi ve parça uygulanabilirliği için ortak simülasyonlar sağlamak üzere tasarlanmış bir Bolt Science programı.

Üretim döngüsünde bağlantı elemanları her zaman iyi belgelenmez. Çeşitli nedenlerle, kullanılan parçalar belirtilenden farklıdır. Bu durumlarda, şirketin baskılarını alarak, parçalarını inceleyerek ve tasarımı gerçekle karşılaştırarak parçadan baskıya bir inceleme sağlayabiliriz.

Bir Çizgi Yürüyüşü kurma.

Hat yürüyüşü, daha büyük sorunları tanımlamanın ve ele almanın ilk adımıdır. Ayrıca, verilmesi 6+ ay sürebilen multi-milyon dolarlık bir satın alma kararında, sürecin erken safhalarında hat yürüyüşü YAPTIRMAMAK son derece risklidir. Herhangi bir tedarikçi tesisinizi ziyaret etmeden önerilerde bulunursa, sonuç olarak teori ve üretim, mali durum ve moral zarar görebilir.

Bugün bile, bazı şirketler parça paketlerini birkaç tedarikçiye e-posta ile göndermeye devam ediyor ve en yüksek değer yerine en düşük fiyatı seçiyor. Bu, bir sıra yürüyüşü öncesinde, sırasında veya sonrasında ortaya çıkan soruları sormadıkları anlamına gelir. "Bu bağlantı elemanlarının her birini gerçekten kullanmamız gerekiyor mu yoksa daha az, daha iyi bağlantı elemanları kullanabilir miyiz?" gibi basit ama etkili sorular.

Kaliteli bir hat yürüyüşü, üretici ve ortağı açısından bilgi ve planlama gerektirir. Geri dönüş, her zaman kuruluşların maliyetleri düşürmesine ve verimliliği artırmasına yardımcı olmak olmalıdır.

Verimsizlik sorunlarıyla uğraşıyorsanız, mevcut tedarikçinizde kalsanız da kalmasanız da değişimin geleceğini muhtemelen biliyorsunuzdur. Teslimat kesintileri veya düşük performans gösteren parçalar yaşadıysanız veya üretimi yavaşlatan verimsizlikler gözlemlediyseniz, muhtemelen bağlantı elemanı tedarikçinizi yeniden düşünmenin zamanı gelmiştir. Ve zamanı geldi ile bir hat yürüyüşü planlayın Optimas.