Otomatik Muayene Teknolojisi: Proses Verimliliğini Artırma Seçenekleriniz

Kalite güvencesi, standart altı ürünlerin asla yerden kalkmamasını sağlayarak üreticiler için uzun süredir bir öncelik olmuştur. Bununla birlikte, büyük üretim çalışmaları, denetim sürecinde bazı insan hatalarına izin vererek israfa, geri çağırmalara ve diğer maliyetli sorunlara yol açar.

Operasyonlarınıza otomatik denetim teknolojisi eklemek, bu aksaklıkları uzak tutabilir, doğruluğu artırabilir ve denetim sürecinizin genel verimliliğini ve tutarlılığını artırabilir.

3 Tür Otomatik Muayene Teknolojisi

Şu anda, üretim otomasyonu alanına üç tür denetim teknolojisi hakimdir:

Nitelik denetimi:

Bu yaklaşım, insan müdahalesi olmadan belirli bir özelliğin belirli bir gereksinime uyup uymadığını belirlemek için optik veya mekanik araçlar kullanır. Optik özellik incelemesi, bir parçanın fotoğrafını çekmeyi ve silüetini kabul edilebilir veya kabul edilemez bir görüntününkiyle karşılaştırmayı içerir. Saniyede bir ila iki inceleme hızında, otomatik optik denetim, proses verimliliğini artırır ve milyonda 50 parçadan daha az ortalama kusur oranı sağlar.

Boyutlu muayene:

Burada bir dizi lazer, bir parçanın her bir boyutunun özelliklerini ölçer. Optik özellik incelemesine benzer şekilde, bu süreç önceden belirlenmiş bir kabul edilebilirlik ölçüsüne dayalı bir karşılaştırma ile başlar. Boyutsal inceleme, yalnızca sensörlerin "görebildiğini" inceleyebilir, yani dahili veya girintili özellikleri ölçemez. Bununla birlikte, 360 derecelik ölçümleri sayesinde boyutsal bir kalite denetimi, parça başına kabaca 30 saniye gibi daha yavaş bir hızda olsa da, çok doğru sonuçlar sağlar.

Koordinat ölçüm makineleri:

Bunlar, bir parçayı incelemek için mekanik veya lazer probu ile "dokunma" kullanır. Otomasyon denetim teknolojisinin en yavaş yöntemi olan koordinat ölçüm makineleri, karmaşık parçaları değerlendirmek için birkaç dakikaya ihtiyaç duyar, ancak dahili özellikleri ölçebilir ve bunları teknik özelliklerle daha yüksek doğrulukla karşılaştırabilirler.

Otomasyon denetim teknolojisi, daha önce yalnızca gelişmiş analog laboratuvar cihazlarıyla mümkün olan doğruluk düzeylerini sağlayabilir. Spesifikasyonları tanımlamak, malzemeleri kullanmak, değişikliklere yanıt vermek ve hattı daha yüksek proses verimliliği için uyarlamak çok daha kolay hale gelecek. Ancak bu gelecek ne kadar parlak olursa olsun, doğru çözümü bulmak için seçim süreci çok önemlidir.

Otomatik İnceleme Seçeneklerini Anlamak

Otomasyon denetim teknolojisini uygulamadan önce, çözümün operasyonlarınıza uygun olduğundan ve amaçlanan sonuçları sağlayacağından emin olmak çok önemlidir. Sorduğunuzdan emin olun:

Çözüm, ihtiyaç duyduğunuz kadar eksiksiz mi?

Her otomasyon denetim teknolojisi parçasının tüm parçayı göremediğini unutmayın. Daha önce de belirtildiği gibi, boyutsal bir inceleme, iç özelliklerin kabul edilebilirliğini ölçemez, bu nedenle operasyonlarınız için koordinat ölçüm makineleri daha uygun olabilir. Bununla birlikte, düzensiz ve asimetrik özelliklerin bazı zorluklar oluşturabileceğini ve farklı yazılımlarla telafi edilmesi gerekebileceğini anlayın.

Fonksiyonel özellikleri ölçebilir mi?

İşlevsel özelliklerin ölçülmesi söz konusu olduğunda (yani, parçanın amaçlandığı gibi çalışıp çalışmayacağını belirleyen şey) otomatik mastarlamanın sınırlamaları vardır. Bu, otomatik denetim teknolojisi bulgularını doğrulamak için işlevsel ortamı taklit eden mekanik göstergelere ihtiyaç duyabileceğiniz anlamına gelir. Bunu takiben, otomatik denetim ekipmanı aşırı derecede karmaşık özellikleri ve karakteristikleri ölçebilir.

Yine, her şey daha fazla süreç verimliliği ve maliyet düşüşü sağlarken doğruluğu garanti etmek için operasyonlarınız için doğru çözümü bulmakla ilgilidir. Aksi takdirde, üretim otomasyonunun kalite güvencesine sunabileceği tüm avantajlardan yararlanamazsınız.