炭素鋼および合金鋼のボルト、ねじ、スタッドの機械的および物理的特性
Optimas は、フルサービスのサプライ チェーンおよび製造ソリューション プロバイダーです。次の製品を設計したり、既存の製品を更新したりする前に、Optimas と提携して当社のさまざまな機能を活用することを検討してください。
この表を使用して、炭素および合金のボルト、ネジ、スタッド (粗いネジと細いネジ) の引張強度、降伏強度、破断時の伸び、頭部の健全性、ノッチ衝撃強度、硬度を決定します。
EN ISO 898-1に準拠
機械的または物理的特性 | プロパティクラス | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/ 12.9 | |||
d≤ | d > | d≤ | |||||||||
16ミリメートル ある | 16ミリメートル b | 16ミリメートル | |||||||||
引張強度、Rメートル、MPa | 名詞c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
分 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |
下降伏強度、Rエルド、MPa | 名詞c | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - |
分 | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - | |
0.2 %非比例伸びにおける応力、R0,2 倍、MPa | 名詞c | - | - | - | - | - | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
分 | - | - | - | - | - | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |
フルサイズファスナーの0.0048d非比例伸びにおける応力、RPF、Mpa | 名詞c | - | 320 | - | 400 | 480 | - | - | - | - | - |
分 | - | 340 e | - | 420 e | 480 e | - | - | - | - | - | |
耐力荷重下の応力、SPF、MPa | 名詞 | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
耐力比 | 0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,90 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,90 | 0,88 | 0,88 | |
スp、名詞/ReL、分 | |||||||||||
またはSp、名詞/Rp0.2分 または | |||||||||||
スp、名詞/Rpf、最小 | |||||||||||
機械加工試験片の破断後の伸び率、A、% | 分 | 22 | - | 20 | - | - | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
機械加工された試験片の破壊後の面積減少率、Z、% | 分 | - | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
フルサイズファスナーの破断後の伸び、Aふ (付録Cも参照) | 分 | - | 0,24 | - | 0,22 | 0,20 | - | - | - | - | - |
頭部の健全性 | 骨折なし | ||||||||||
ビッカース硬度、HV F ≥ 98 N | 分 | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
最大。 | 220グラム | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||
ブリネル硬度、HBW F = 30 D2 | 分 | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 245 | 250 | 286 | 316 | 380 |
最大。 | 209グラム | 238 | 316 | 331 | 355 | 375 | 429 | ||||
ロックウェル硬度、HRB | 分 | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | - | ||||
最大。 | 95,0グラム | 99,5 | - | ||||||||
ロックウェル硬度、HRC | 分 | - | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||
最大。 | - | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||
表面硬度、HV 0,3 | 最大。 | - | - | 390 | 435 | ||||||
非炭化、HV 0,3 | 最大。 | - | h | h | h | ||||||
脱炭されていないねじ山の高さ、E、mm | 分 | - | 1/2 H1 | 2/3 前半 | 3/4 H1 | ||||||
ねじ部の完全脱炭深さ、G、mm | 最大。 | - | 15 | ||||||||
再焼戻し後の硬度の低下、HV | 最大。 | - | 20 | ||||||||
破断トルク、MB、Nm | 分 | - | ISO 898-7に準拠 | ||||||||
衝撃強度、Kヴィジ、J | 分 | - | 27 | - | 27 | 27 | 27 | 27 | け | ||
表面の完全性は | 6157-1 規格l | 6157-3 規格 |
ある 値は構造ボルトには適用されません。
b 構造ボルトの場合、d ≥ M12。
c 公称値は、プロパティ クラスの指定システムの目的のためだけに指定されます。条項 5 を参照してください。
d 降伏強度Rが低い場合、エル、決定できない場合は、0,2 %非比例伸びRでの応力を測定することが許容されます0,2 倍.
e 特性クラス4.8、5.8、6.8の場合、Rpf、最小 調査中です。ISO 898 のこの部分の発行時点での値は、耐力比の計算のみを目的としています。テスト値ではありません。
ふ 耐荷重は表5および7に規定されています。
グ ファスナーの端で測定される硬度は、最大 250 HV、238 HB、または 99.5 HRB でなければなりません。
h 表面硬度とベースメタル硬度の両方の測定をHV 0.3で実行した場合、表面硬度はファスナーの測定されたベースメタル硬度より30ビッカースポイントを超えてはなりません(9.11を参照)。
私 値は試験温度-20℃で測定されます(9.14参照)。
じ d ≥ 16 mm に適用されます。
け Kの値五 調査中です。
l 製造業者と購入者の間の合意により、ISO 6157-1 の代わりに ISO 6157-3 が適用される場合があります。
効率化のお手伝いをいたします