Wood Dale 製造施設で冷間圧造とロボット対応機械加工を組み合わせて、スループットを向上させ、生産時間を短縮

イリノイ州ウッドデール。 – 2022 年 2 月 22 日 — 世界的な工業メーカー/ディストリビューターおよびサプライ チェーン ソリューション プロバイダーである Optimas Solutions は、Universal Robot の UR10e ロボット技術を自社の CNC 機械加工オペレーションに導入しました。現在、冷間圧造と機械加工は Optimas の Wood Dale 製造施設でオンサイトで行うことができ、顧客にとってより迅速かつシームレスなファスナー製造を実現しています。

Optimas は、UR10e 協働ロボットを導入して、顧客の仕様に合わせて冷間圧造ファスナーを加工する 2 台の CNC に同時に送り込みました。ニアネット冷間成形と高公差機械加工を組み合わせることで、Optimas は生産量を増やし、これらのプロセスのサイクル タイムを短縮し、二酸化炭素排出量を削減することができます。

「オンショアリングの需要を満たすために昨年追加した 2 つのコールド ヘッダーに加えて、ロボティクスと CNC 機械加工を組み合わせることで、顧客のために 3 つの方法で当社の能力を実際に拡張できます」と Seina Savoji 副社長兼製造担当ゼネラル マネージャーは述べています。 「まず、2 台の CNC マシンにフィードおよびアンロードするロボットのデュアル アクション機能により、生産性が劇的に向上します。第二に、特定の種類の機械加工をパートナーに依頼して生産を終了する時間とコストを削減できます。第三に、オペレーターを再配置して、より熟練した作業を行うことができます。

ロボット アームに加えて、Optimas の実装には、ロボット アームを目的のウェイポイントに設定するための直感的な 3D 視覚化機能を備えた使いやすいタッチ スクリーン タブレットが含まれています。また、ロボット アームをサポートする 2 つのパーツ供給レールも含まれており、オペレーターが操作しなくても冷間圧造ファスナーを CNC マシンに簡単にロードできます。新しいシステムにより、生産量が 56.25% 増加するか、1 シフトあたりの部品数が 576 から 900 に増えると予想されます。

Optimas のロボット対応 CNC 機械加工は、現在非常に需要の高い 1 つの部品タイプ用にプログラムされています。同社は、直径 22 mm、長さ 200 mm までの冷間成形部品の加工能力を拡大する予定です。

「このロボット技術は、当社の複雑な冷間成形能力と自動化された公差の厳しい機械加工を単一の場所で統合することにより、競争上の優位性をもたらします。これにより、優れた強度特性を持つエンジニアリング コンポーネントの製造に関連する時間とコストを節約できます。」 Optimas は、ファスナー エンジニアリング、工具と金型、冷間圧造/ねじ切り、機械加工、品質試験を 1 つの屋根の下で行う、エンド ツー エンドの IATF 認定製造業務を持つ唯一のファスナー ディストリビューターです。私たちが運転するとき 早送り 技術の進歩と革新による戦略により、大容量の複雑なファスナー ソリューションに対する顧客のニーズにより迅速に対応できるようになります。」

オプティマス・ソリューションズについて
Optimas は、効率と収益性の向上を求める製造業者向けの締結およびサプライ チェーン ソリューションを専門とする、世界をリードする産業用製造業者/販売業者およびサービス プロバイダーです。お客様が最先端の製品の製造に専念できるように細部にまで気を配り、比類のない競争力を提供します。訪問 optimas.com そして私たちに従ってください リンクトイン とツイッター @Optimas_S.