Optimas はアジャイル プロトタイピングのためのテクノロジに投資します
英国グロスター – 2021 年 8 月 2 日 – Optimas OE Solutions は、 精密なファスナー と サプライ チェーン ソリューション は、最新の最先端の工業用ステレオリソグラフィー (SLA) 3D 印刷装置への投資を発表し、同社の既存の金属ファスナーのプロトタイピング機能を補完します。
業界が世界中で遅延を引き起こし続けている原材料の不足に苦しんでいるため、製造業者は、開発期限に間に合うようにするための解決策を探すことを余儀なくされています。関連するインフラストラクチャは急速に増加しています。
ただし、どの分野のどの企業にとっても、新製品の設計段階は多くの場合、最も多くの投資を必要とし、この費用のかかるプロセスを通じて、最も慎重に計画された製品でさえ市場に出回らないことがあります.
製品の開発サイクルの重要性を理解し、時間/可用性/コスト分割に対処することで、Optimas はその範囲を強化しました。 製法 新しい高度な産業用 3D 機能により、顧客はより機敏なプロトタイピングを行うことができます。
3D プリンターは、製品の研究開発段階を大幅にスピードアップし、最終設計段階に移行する前に開発および完全なテストを行うためのより費用対効果の高い方法を表します。 Optimas は 3D プリンティングによって活用できる時間の節約により、わずか数時間で高品質のサンプルを作成できるようになりました。これは、市場投入までの時間を短縮する上で極めて重要な役割を果たす可能性があります。
ファスナーやその他の初期プロトタイプのターンアラウンド タイムが非常に短くなっています。 コンポーネント また、コストのかかる MOQ を必要とせず、材料費を大幅に削減し、より従来の製造方法に関連する特別なツールを必要としないため、この新技術への投資により、Optimas は顧客固有の要件を満たすさらに革新的なソリューションを提供できるようになります。
アプリケーションがほぼ無限にあるのは、3D プリントの柔軟性と合理化されたプロセスによるものです。この技術は、自動車、エネルギー、医療など、ほとんどの業界で日常的に使用されており、印刷されたインプラントと留め具は手術時間を短縮し、治癒過程に利益をもたらします。
3D プリントの主な利点は明らかですが、廃棄物についてはどうでしょうか。より多くの企業が持続可能な調達に目を向ける中、プラスチックは依然として特定の懸念分野です。
3D プリンティング (積層造形の一種) は、その性質上、廃棄物を最小限に抑え、余剰分は簡単にリサイクルできます。さらに、3D プリンターは非常に低いエネルギー消費で動作します。これらの重要な要因は、より環境に優しい製造プロセスを促進するという Optimas の追求と一致しています。
コスト、部品の入手可能性、市場投入までの時間、持続可能性、ほとんどの新規プロジェクトにとっての 4 つの主な懸念事項です。 3D プリンティングは、これらの懸念に対する理想的なソリューションであり、この最新のテクノロジーへの投資により、Optimas は顧客が競争上の優位性を獲得するのを支援する準備ができています。
オプティマス・ソリューションズについて
Optimas は、効率と収益性の向上を求める製造業者向けの締結、コンポーネント、MRO、およびサプライ チェーン ソリューションを専門とする、世界をリードする産業用製造業者/販売業者およびサービス プロバイダーです。お客様が最先端の製品の製造に専念できるように細部にまで気を配り、比類のない競争力を提供します。訪問 optimas.com そして私たちに従ってください リンクトイン, フェイスブック, ツイッター, インスタグラム と ユーチューブ.