持続可能な製造プロセスを実現する方法

過去 10 年間で、あらゆる業界で環境責任への重点が大きく変化しました。 ESG（環境・社会・ガバナンス）目標政府の目標がますます厳しくなり、消費者の嗜好により炭素排出量の削減が求められるにつれて、企業の会話では「炭素排出削減」が主流になり始めています。

温室効果ガスや化石燃料の影響に関する研究が広まるにつれ、各セクターは排出物に対する責任を負わなければならなくなり、その結果、温室効果ガスの排出に寄与する製造業に注目が集まっている。世界の温室効果ガス排出量の24.6%。

メーカーが責任を持ち、生産プロセスのあらゆる側面を再評価する調達から製造、輸送に至るまで、炭素排出量を削減します。ごく小さな変化でも、業界の炭素排出量に大きなプラスの影響を与える可能性があります。

環境に優しい製造は、ビジネスの成功と利益にも大きな影響を与える可能性があります。最近、 44%の消費者は、持続可能性への明確な取り組みを行っているブランドから購入する傾向が高まっています。この数字は、今後さらに増えると思われます。地球温暖化に対する個人の貢献を評価する人が増えるにつれ、提携する企業を再評価する人も多くなっています。

最近では、メーカーは持続可能な取り組みに携わるこれらは、純粋に効率性の観点から、サプライチェーンの合理化と商品価格の上昇への対抗を目的としています。しかし、持続可能性はこれらの大きな課題を超えており、より小さく、より具体的な多くの変化が、即座にプラスの効果をもたらす可能性があります。

再生可能エネルギーへの切り替え

メーカーが製造プロセスを直接変更できない場合でも、少なくとも再生可能エネルギーを使用してこれらのプロセスに電力を供給することを目指すことができます。現在化石燃料に依存している企業は、風力や太陽光などの再生可能エネルギーに切り替えて、全体的な二酸化炭素排出量を削減することができます。

社内グリーンイニシアチブ

持続可能な製造への取り組みは、企業内の人々から始まります。エネルギー節約の効率化を求める製造業者から、一日の終わりにテクノロジーの電源を切ることを忘れないオフィスワーカーまで、企業全体でエネルギー節約を訴えることは、企業のより広範な持続可能性目標に波及効果をもたらす可能性があります。
従業員に単に「環境に配慮する」ように奨励するだけでも、たとえば、通勤に車を使うのではなく、電車、バス、自転車を使うように同僚に勧めるなど、全体的な排出量に大きな影響を与えることができます。

日々の業務を超えて、企業がより広範なプロセスを見直すことも重要です。グローバル化とテクノロジーの高度化によりグローバル調達が促進されていますが、COVID-19パンデミックの影響と環境保護への取り組みにより、多くの企業が自国の近くで部品や材料を調達するようになりました。

オンショアリング、ニアショアリング、リショアリング

持続可能性の認証を持つ製品を求める消費者が増えるにつれ、製品のトレーサビリティは、二酸化炭素排出量の改善を目指すメーカーにとって重要な考慮事項となっています。輸送と物流世界の二酸化炭素排出量の3分の1を占めるそしてこの数字は実際には 8%増加パンデミック対策が解除されて以来、製造業者にとって必要な輸送量を制限することがこれまで以上に重要になっています。
オンショアリングとニアショアリングこの問題に対する貴重な解決策を提供します。製造業者がヨーロッパに拠点を置いている場合、極東から調達した部品は英国から調達した部品よりも明らかに大幅に多くの輸送を必要とし、生産プロセスの最初から全体的な炭素排出量の削減に役立ちます。
持続可能性のメリットとは別に、オンショアリングとニアショアリングの副産物としてリードタイムの短縮が挙げられます。つまり、メーカーは需要を満たすために部品を安定して供給できるようになります。また、現地調達により、企業は予想外の配送料や関税を回避することができ、顧客とサプライヤーの物理的な距離が近いため、コミュニケーションがより実りあるものとなり、生産プロセス全体がより効率的になります。