オンショア製造がサプライチェーンを保護する方法

投稿者
メーガン・ラング
シニアマーケティングマネージャー

正確には  オンショアリング?名前が示すように、内部から材料を調達して生産する行為です。 企業の国内境界 グローバルに見る代わりに。多くの業界 (自動車、航空宇宙工学、プラスチックなど) にとって、陸上での製造は、雇用を創出し、国内経済を活性化し、温室効果ガスの排出を削減することで、より環境に優しいビジネス慣行を受け入れる機会となります。

ただし、オンショアリングは、製造における環境およびコスト削減の手段以上のものを提供します。サプライ チェーンを合理化する機会は、オンショア ソーシングのより重要な利点の 1 つであり、次のようなさまざまな形で現れます。

1. 高品質の資料へのアクセス

グローバル市場から材料を調達する場合、調達先によって品質基準が異なるため、品質基準を確保することはより困難になる可能性があります。家の近くで調達することを選択すると、受け取った資料についてある程度の安心感が得られます.高品質の材料を調達することは、サプライ チェーンに一貫性と予測可能性をもたらすことができるため、製造コストを削減するための理想的な方法です。

2. 在庫余剰の減少

オンショアリングにより、企業 備蓄を構築する必要はありません.需要と消費者の動向に関する調査によると、一度にオンサイトに保持する在庫を減らし、注文をより柔軟にすることで、キャッシュ フローを改善できます。汎用性が向上し、より機敏なキャッシュ フローが維持されることに加えて、輸送負荷と配達時間が減少し、温室効果ガスの排出量が削減され、節約が増加します。

3. より優れた、よりローカライズされたカスタマー サービス

生産と顧客サービスを同じ場所でホストすることは、購入者によりパーソナライズされた効率的な顧客サービスを提供できることを意味します。まず第一に、品質の低い商品が配達されるリスクが少なくなります。しかし、顧客との関係を築き、問題をより迅速に解決することもできます。 消費者にとってますます重要.

4. リードタイムの短縮

オンショアリングとオフショアリングの最も重要な違いは何ですか?時間。グローバルな配送時間、遅延、および通関手続きを削減すると、サプライ チェーンが自動的に合理化されます。この利点は、COVID-19 と Brexit という完璧な嵐のおかげで、今では特に先見の明があります。 41% の事業 ロンドンとイングランド南東部では、在庫のリードタイムのために製造の遅れが発生しています。

オンショアリングを選択することは、リードタイムを短縮し、顧客サポートを強化し、製品全体の品質を向上させる、製造におけるコスト削減手段の 1 つになる可能性があります。

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