ARGOMENTO DI STUDIO: HVAC | Aria condizionata commerciale

La progettazione e il consolidamento delle parti offrono un impatto finanziario a lungo termine

 Un produttore di condizionatori d'aria commerciali ha collaborato con Optimas per riprogettare una scatola di controllo elettrica e ridurre significativamente i costi di produzione e delle parti.

Risultati reali annualizzati, impatto reale

$425,000

Montaggio interno
Eliminazione del piatto

$60,000

Lavoro duro e faticoso
Riduzione

$8,500

Consolidamento viti/
Eliminazione

Sfondo

Un cliente esistente ha invitato Optimas a esplorare un'iniziativa di risparmio sui costi relativa a una scatola di controllo elettrica in un'unità di condizionamento d'aria commerciale. L'innovazione precedente non è riuscita a sviluppare una soluzione di fissaggio che avrebbe prodotto risparmi sui costi.

Il design originale dell'involucro della scatola di controllo contiene un grande stampo in acciaio insieme a un involucro esterno installato sulla parte anteriore dell'armadio. Questo agisce come un'unità sigillata per prevenire perdite e umidità. 

La piastra interna è progettata e realizzata con un'ampia gamma di fori preforati per alloggiare ogni potenziale configurazione di componenti elettrici. In media, il cliente ha utilizzato solo 30% dei fori integrati nella scatola di controllo elettrica.

Sfida

Un'iniziativa per il risparmio di costi e manodopera che ha eliminato una parte sottoutilizzata di una scatola di controllo elettrica in un'unità di condizionamento d'aria commerciale.

Azione

Progettare un sistema di fissaggio in stile "fossetta", comprendente una gamma di viti autofilettanti a cresta affilata, che si innestano a contatto con le pareti e:

  • Aderisce ai requisiti di produzione UL
  • Facilita il processo di montaggio durante la produzione
  • Consente "cambiamenti" sul campo
  • Garantisce una tenuta stagna

risultati

  • Il design "Dimple" ha eliminato il pannello interno della scatola di controllo elettrica e ha superato i test UL, meteorologici e di transito.
  • Le viti riprogettate hanno abbassato la coppia richiesta per l'installazione rispetto ai dispositivi di fissaggio filettati standard.
  • Eliminazione di detriti creati o lasciati nel giunto durante la filettatura/installazione.
  • Riparazioni sul campo/componenti aggiuntivi possono essere effettuati con viti a ferro standard installate nelle filettature esistenti.
Primo piano delle filettature mancanti dell'elemento di fissaggio

Dispositivo di fissaggio OEM: una vite trilobata standard non può innestarsi con una fossetta inserita nella parete metallica stampata di una scatola di controllo elettrica.

Confronto affiancato tra le filettature mancanti dell'elemento di fissaggio OEM e l'elemento di fissaggio Optimas con filettature ingegnerizzate all'estremità del gambo dell'elemento di fissaggio

Nuovo elemento di fissaggio: sostituzione di una vite autofilettante trilobata (a sinistra) con una vite autofilettante trilobata a cresta affilata (a destra) per innestare la fossetta.

fossette di fissaggio della scatola di controllo

Soluzione Optimas: fissa i componenti alla parete interna di una scatola di controllo elettrica e soddisfa tutti i requisiti di produzione e di utilizzo sul campo.


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