I miti e le realtà delle presentazioni PPAP corrette

Il processo di approvazione della parte di produzione (comunemente indicato come PPAP ) è uno strumento sviluppato dall'Automotive Industry Action Group (AIAG) che si compone di 18 elementi unici che aiutano a stabilire la fiducia nei processi di produzione e la qualità complessiva del prodotto di un fornitore. In Optimas, il nostro team di qualità si affida a PPAP come prova per i nostri clienti che tutti lungo la catena di fornitura del prodotto hanno la capacità di fornire parti in base ai loro requisiti di progettazione. Se usato correttamente, PPAP è uno strumento molto affidabile, ma troppe volte assistiamo a problemi di comunicazione e false supposizioni su PPAP, che possono ritardare o addirittura annullare la consegna di parti ingegnerizzate.

Le idee sbagliate sul PPAP tendono a ruotare attorno a quattro aree specifiche relative a:

1. Capire cos'è un PPAP
2. Sapere chi è responsabile della richiesta di un PPAP
3. Riconoscere ciò che è richiesto dai livelli di sottomissione PPAP
4. I costi e le risorse necessarie per eseguire un PPAP

Questi miti possono destabilizzare rapidamente il processo di controllo della qualità quando le persone iniziano a pensare che il PPAP sia qualcosa che non è, o che possa essere realizzato in un lasso di tempo irrealistico.

Ecco uno sguardo più completo ai quattro miti PPAP più comuni, i fatti reali che circondano le aree e le migliori pratiche che puoi implementare per utilizzare PPAP nel modo in cui doveva essere utilizzato e stabilire una maggiore fiducia nella tua catena di approvvigionamento:

"PPAP" non significa sempre PPAP

Il mito: Quando la parola "PPAP" viene introdotta nella conversazione, tutti i partecipanti capiscono automaticamente cosa significa.

La realtà: Pensa a PPAP come "Kleenex" o "Xerox": nomi di marchi che sono diventati così sinonimi di una classe di prodotti (tissue o fotocopie) che la parola viene utilizzata per descrivere sia il prodotto che un marchio specifico.

I fornitori devono eseguire la due diligence per comprendere i reali requisiti di documentazione sulla qualità del cliente: cosa chiedono realmente. Sapere se è necessario un PPAP o solo una parte della documentazione è un'informazione importante da avere prima di rivolgersi ai partner della catena di approvvigionamento. PPAP può essere un investimento significativo per le situazioni giuste e farlo bene la prima volta è importante per la partnership cliente/fornitore.

Cosa fare al riguardo: Il modo migliore per sapere cosa viene richiesto è esaminare chiaramente i documenti relativi alla tua partnership. Cosa è effettivamente richiesto? Ciò include il manuale della qualità del fornitore, la progettazione o il disegno della parte, i contratti e qualsiasi termine e condizione del cliente. Questi documenti forniranno un'idea più completa di ciò che è necessario e faranno avanzare efficacemente il processo.

Cerchiamo di essere chiari: solo il cliente richiede un PPAP

Il mito: È il fornitore o il produttore del pezzo che decide quando è necessario un PPAP.

La realtà: Il cliente decide quando è necessario un PPAP in base ai propri requisiti interni.

Cosa fare al riguardo: Una comunicazione buona e aperta tra la produzione interna del cliente e i team di qualità è essenziale per garantire a tutti di capire se un PPAP o un singolo pezzo di documentazione soddisfi l'esigenza. Ciò è particolarmente vero durante le conversazioni sui requisiti di qualità con i partner esterni della catena di fornitura. In Optimas, quando un cliente ci invia un nuovo ordine di parte, il nostro team di qualità esegue una revisione interna per assicurarsi che il fornitore e la sua offerta siano in linea con i requisiti del cliente.

I “livelli” PPAP non determinano il processo PPAP

Il mito: I "livelli" PPAP richiedono un lavoro sempre maggiore, dal semplicissimo Livello 1 a un livello 5 estremamente complesso.

La realtà: Tutti i livelli PPAP richiedono la stessa quantità di lavoro, i livelli determinano solo la quantità di informazioni fornite al cliente.

I livelli delineano le informazioni che forniamo al cliente, non la quantità di lavoro necessaria per completarle. Potresti pensare 'beh, è solo un livello 1, stiamo solo inviando un mandato al cliente ma il processo richiede ancora un PPAP completo.

Cosa fare al riguardo: È importante comprendere l'intero carico di lavoro che rientra in tutti i livelli di invio PPAP, indipendentemente dalla documentazione finale fornita al cliente.

Che si tratti di Livello 1 o Livello 5, dobbiamo ancora completare il PPAP completo, ovvero tutti i 18 elementi. Anche se finiscono per ottenere solo una, due o tre cose, tutti gli altri elementi devono ancora essere completati. Malinteso che porta direttamente al quarto mito: che il processo PPAP sia in qualche modo un processo veloce.

Conoscere l'impatto del PPAP sulle risorse esistenti

Il mito: PPAP è un servizio gratuito oa basso costo e può essere completato in breve tempo.

La realtà: I 18 elementi di un PPAP sono orientati ai dettagli e richiedono un occhio critico per processi e dati. Un team di specialisti altamente qualificati contribuisce con la propria esperienza e garantisce che la pianificazione, la produzione, il collaudo e la documentazione della parte vengano eseguiti per soddisfare le esigenze del cliente. Sappi che questo può richiedere molto tempo e coordinamento delle risorse per produrre il pacchetto necessario.

Cosa fare al riguardo: Pianifica in anticipo e comunica chiaramente le tue esigenze ai fornitori di PPAP, assicurandoti che i team di produzione e qualità siano sulla stessa pagina per quanto riguarda la documentazione delle parti. Poni domande sul processo, sui risultati, sul tempo necessario e sui costi per eseguire un PPAP di qualità. Risciacquare e ripetere per futuri miglioramenti del prodotto.

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Ti stai ancora chiedendo se il tuo processo PPAP è giusto o sbagliato? Optimas attribuisce la massima priorità all'efficienza e ti aiuterà a guidarti attraverso altre best practice in modo che tu possa prendere le decisioni corrette e comunicare chiaramente con i tuoi partner della catena di fornitura.

Un punto di svolta che utilizziamo in Optimas è il nostro portale fornitori sviluppato internamente, Optimas Connect. È una soluzione software che ci consente di fornire una migliore documentazione, tenere traccia dei dati sulle prestazioni dei fornitori e archiviare tutti i tipi di approvazioni delle parti, non solo PPAP. Per i nostri clienti è diventato un semplice one-stop-shop che ci consente di rispondere alle loro richieste in tempi rapidi e con un'affidabilità senza precedenti.

Puoi saperne di più sul Portale fornitori Optimas Connect e le migliori pratiche per PPAP iniziando (o continuando) una conversazione con il nostro team Optimas. Pronto per iniziare? Aumentiamo l'efficienza insieme.