Nuove lezioni di Line Walk per il 2021!

I produttori comprendono la necessità di un miglioramento continuo. Che si tratti di adattarsi per migliorare l'efficienza o di soddisfare le esigenze dei clienti, avrai più successo quando i tuoi processi di produzione saranno allineati con la tua strategia aziendale complessiva. La linea di produzione cammina sono un modo efficace per il tuo team di scoprire opportunità mancate, eliminare gli sprechi, ottenere informazioni dettagliate sul flusso di lavoro di produzione, supportare e unire i tuoi dipendenti e promuovere una cultura del miglioramento continuo. Sono arrivato a credere nei percorsi lungo la linea di produzione perché quasi sempre si traducono in risposte chiare a un obiettivo comune del cliente...

"Voglio che la mia squadra faccia quello che facciamo, ma meglio di come lo facciamo ora".

Non riesco a contare quante conversazioni ho avuto in cui i clienti fanno eco a quel desiderio. Ho lavorato con centinaia di produttori a monte ea valle della catena di fornitura e nessuno di loro è mai stato uguale, eppure ognuno di loro ha cercato di fare due cose:

1. Fornire maggior valore ai propri clienti
2. Sii il più efficiente possibile in quello che fanno e come lo fanno

Tratto dalla strategia di lean management di gemba cammina, una Production Line Walk è letteralmente una passeggiata dall'inizio alla fine attraverso il processo di produzione. Valuti e osservi tutto. Vedi il processo. Capisci il flusso di lavoro. Tu fai domande. Tu impari. Quindi prendi tutto ciò che hai visto e sentito e individua i punti in cui puoi migliorare per rendere le cose più veloci, più sicure, più facili, meno costose e semplicemente migliori.

Questo da solo può risolvere alcuni problemi della tua squadra problemi di produzione comuni. Ecco i miei primi cinque consigli da includere nella tua prossima passeggiata sulla linea di produzione:

1. Inizia la tua linea di produzione Walk con occhi nuovi e onestà

Se sei come me, a volte puoi perderti nelle operazioni quotidiane e perdere di vista ciò che sta realmente accadendo nella tua attività. Man mano che la tua azienda cresce, può anche essere facile creare involontariamente due gruppi di personale: le persone che prendono le decisioni e le persone che sanno davvero cosa sta succedendo.

Puoi ripristinare i tuoi sistemi riunendo il tuo team per porre queste domande:

• Cosa stiamo facendo bene? Quali dei nostri processi sono in linea con gli obiettivi aziendali?
• Ci sono sfide che influiscono sulla nostra capacità di ottenere risultati di alta qualità? Quali fattori rallentano i processi?
• Quali strategie di miglioramento continuo possiamo mettere in atto per allineare i processi con gli obiettivi generali dell'azienda?

Dopo aver effettuato una valutazione onesta di dove si trova la tua produzione, puoi portare occhi nuovi per aiutare a implementare nuove idee. Può trattarsi di nuovo personale, persone di altri reparti o altre strutture o chiama Optimas per un'onesta revisione dall'alto verso il basso dei tuoi processi. Non aver paura di ciò che potresti trovare; considerala un'opportunità di miglioramento.

2. Non cambiare solo per amore del cambiamento

Lo so, lo so, ho appena detto di essere aperto e onesto riguardo alle opportunità di cambiamento. Ma ascoltami: non tutti i cambiamenti sono positivi, efficaci o necessari. I cambiamenti apportati stanno spostando la tua attività verso il tuo obiettivo finale? Se sì, apporta la modifica. In caso contrario, o non sei sicuro, forse non è una priorità di cui devi preoccuparti oggi.

Le tue visite alla linea di produzione dovrebbero puntare i riflettori su grandi cose che devono essere risolte ora, piccoli cambiamenti che potrebbero avere un grande impatto (continua a leggere per ulteriori informazioni su questo) e passaggi generali per spianare la corsia di produzione per i responsabili delle decisioni, responsabili delle strutture e la tua forza lavoro.

Valuta di valutare le tue sfide. Affronta i grandi problemi. Risolvi le cose più piccole che non possono aspettare. Quindi, crea un elenco di ciò che è rimasto: gli elementi con priorità inferiore che tu e il tuo team potete esaminare in seguito. Prepara un piano per affrontarli durante le future riunioni del team e correggili se necessario.

3. Usa la tua passeggiata in linea per cercare piccoli cambiamenti con un enorme potenziale

Te l'avevo detto che saremmo tornati su questo.

È incredibile quante volte ho visto le visite alla linea di produzione rivelare piccole opportunità di miglioramento apparentemente irrilevanti che potrebbero facilmente passare inosservate. È qui che le passeggiate in linea fanno davvero guadagnare il tuo investimento di tempo e risorse del personale. Queste piccole cose possono moltiplicarsi rapidamente. I risultati delle recenti raccomandazioni sulla camminata in linea di Optimas hanno incluso:

• La sostituzione di un tassello lavorato, utilizzato 100.000 volte all'anno, con un tassello diviso più semplice ha ridotto il prezzo di vendita da $5,00/cad a $0,40/cad
• Un cambio di materiale ha portato alla rimozione di un serbatoio ora non più necessario, liberando spazio sul pavimento e riducendo sia i tempi di assemblaggio che il consumo di energia di quasi $3.000/anno
• Cambiare il metodo per rielaborare le cerniere del perno del gradino da un processo che richiede un'ora di lavoro a uno che richiede cinque minuti
• Reinventare un singolo pezzo di hardware in un sistema a tre pezzi che ha ridotto il costo del prodotto prodotto in migliaia ogni anno di $10 per unità
• Sviluppo di un bullone resistente alla vernice per sostituire i bulloni di bassa qualità, risparmiando al cliente costi aggiuntivi e tempi di produzione

Grandi cambiamenti possono sicuramente portare al successo, ma anche molte piccole correzioni di rotta. Cerca di mettere a punto le tue operazioni e di introdurre piccoli miglioramenti lungo il percorso: si sommano tutti nel tempo.

4. Le visite alla linea di produzione possono identificare le cose da tagliare e Cose da aggiungere

Potresti aver notato che non tutti gli esempi che ho citato sopra prevedevano "tagli" o eliminazioni. Puoi solo portare via così tanto prima di rischiare di danneggiare la qualità del prodotto e l'orgoglio della squadra. In effetti, l'aggiunta di costi lungo il percorso può comunque ridurre i costi complessivi. A volte lavorare di più per te stesso al passaggio 2 del processo significa che i passaggi 5, 6 e 7 possono essere completati in metà tempo.

Mentre cerchi modi per ridurre i costi e migliorare l'efficienza, considera anche modi per aggiungere qualcosa. È un'altra stazione, un altro lavoratore, utilizza una nuova tecnologia o utilizza un materiale più resistente? Non tutti i miglioramenti derivano dalla sottrazione di sprechi; a volte viene da valore aggiunto.

5. Line Walk con Optimas sono migliori di Line Walk senza Optimas

Eseguiamo line walk con la mentalità di un produttore perché noi sono un produttore. Gli ingegneri Optimas hanno percorso le linee per centinaia di produttori e ora quella ricchezza di esperienza può essere tua.

Siamo con te durante l'intero processo. Abbiamo la capacità e la capacità di diventare la fonte dei cambiamenti che vuoi implementare. Che si tratti di fornitura prodotti finiti o soluzioni di prototipazione attraverso la stampa 3D, i nostri ingegneri sono disponibili per chiudere il cerchio su molti dei suggerimenti che offriamo al tuo team.

Ti prometto che una passeggiata in linea di produzione vale il tuo tempo e una passeggiata in linea con Optimas è la tua migliore scommessa per il successo. Le passeggiate in linea possono essere incredibilmente vantaggiose per le tue operazioni, le tue relazioni con la catena di approvvigionamento e i tuoi profitti. Se sei pronto a programmare una visita alla linea di produzione presso la tua struttura, parla oggi stesso con un esperto di ingegneria Optimas - siamo qui per aiutarti Efficienza.