Le partnership di ingegneria scoprono opportunità di risparmio sui costi

In qualità di direttore tecnico con quasi trent'anni di esperienza, ho visto in prima persona i vantaggi delle partnership ingegneristiche tra i produttori ei loro fornitori di componenti. Durante il mio tempo con Optimas, sono stato in grado di aiutare i produttori in diversi settori - automobilistico, agricolo e autocarro pesante, a risolvere complessi problemi di ingegneria che hanno portato a significativi risparmi sui costi.

La chiave è che i produttori coinvolgano i partner di ingegneria nella fase di progettazione delle parti in modo che possano aiutare a scoprire tutte le opportunità in anticipo che riducono la complessità e fanno risparmiare sui costi. Diamo un'occhiata a come funziona e ad alcune storie di successo.

I costi per le parti si sommano velocemente

Noi di Optimas crediamo: "I dispositivi di fissaggio rappresentano 1% del budget del tuo progetto, ma possono costituire quasi 50% delle parti del tuo prodotto."

Diciamo questo perché molti produttori trascurano gli elementi di fissaggio - che viviamo e respiriamo ogni giorno - e che possono costare loro centinaia di migliaia di dollari in pochi anni.

Ad esempio, gli studi Six Sigma condotti dall'industria degli autotrasporti hanno rivelato:

• $7.000 per una singola nuova parte da implementare
• $1,600 – $3,500 per mantenere la parte nel sistema

Ora, moltiplicalo per centinaia di parti e puoi capire perché avere informazioni da un fornitore di parti ingegnerizzate esperto è fondamentale per contenere i costi, oltre ad altri vantaggi.

In che modo un partner di ingegneria aggiunge valore e risparmia denaro?

Collaborando con un partner di ingegneria puoi:

• Scopri la sostituzione delle parti e le opportunità di produzione
• Diminuire i tempi di consegna
• Scala rapidamente
• Produrre meno rifiuti
• Aumenta l'efficienza e riduci i tempi di inattività

Aiutano i produttori a raggiungere questo obiettivo in diversi modi:

1. Progettazione e consulenza pre-assemblaggio

I produttori possono coinvolgere i loro partner ingegneristici nella fase di pre-assemblaggio o persino di progettazione per esaminare i piani di progettazione, incluso il modo in cui l'unità viene assemblata. Possono quindi suggerire consapevolmente modi per rimuovere le parti non necessarie o sostituire le parti esistenti con un'alternativa economica.

2. Percorsi in linea e valutazioni in linea

Puoi impiegare i tuoi partner di ingegneria sulla linea per determinare il flusso di un prodotto e parlare con gli operatori dei problemi che potrebbero avere durante l'assemblaggio o di altre sfide che devono affrontare nella produzione. L'esperienza del tuo partner tecnico può quindi essere applicata per risolvere questi problemi e aumentare il tempo di attività e l'efficienza.

3. Esperienza e fornitura

I fornitori globali come Optimas hanno la capacità di esaminare più clienti e settori e applicare ciò che ha funzionato per altri clienti al tuo prodotto. Ad esempio, uno dei nostri ingegneri ha notato che un cliente utilizzava una parte simile (dado del terminale della batteria) di un altro cliente e siamo stati in grado di combinare i loro ordini per far risparmiare denaro a entrambe le organizzazioni.

4. Produzione additiva

La capacità di stampare in 3D su vari tipi di materiali tra cui plastica, carbonio e acciaio ha avuto un impatto sulla produzione. Ad esempio, Optimas può stampare concetti iterativi, nonché parti funzionali, in poche ore per dare agli ingegneri un'idea migliore di come funzionerà il prodotto. Ciò consente a entrambi i team di risolvere i problemi e cercare opportunità di risparmio sui costi prima di portare il progetto in produzione.

Partnership ingegneristiche di successo

Ecco alcuni esempi reali di come la nostra esperienza ingegneristica abbia aiutato i nostri clienti del settore manifatturiero a ottenere significativi risparmi sui costi.

Il produttore di porte da garage risparmia $120.000 sulla parte ridisegnata

Interagendo con noi, il nostro cliente, un produttore di porte da garage commerciali, affrontato simultaneamente i problemi della catena di approvvigionamento e dell'applicazione. Abbiamo fornito valore e rafforzato la loro catena di fornitura esistente attraverso la riprogettazione di un singolo componente:

• Risparmio di $120.000 in costi annuali
• Costo della parte ridotto grazie al 75% con alternativa in acciaio che ha mantenuto la protezione dalla corrosione
• Maggiore efficienza produttiva con componente formato a freddo dal nostro stabilimento di produzione
• Eliminazione dell'interruzione della linea con tempi di consegna migliorati

Il produttore di autocarri risolve costosi problemi di ingegneria e riduce gli sprechi

Abbiamo lavorato con un produttore di autocarri che utilizzava rivetti per fissare le luci sulla parte superiore della cabina di un autocarro. I rivetti, una volta imbullonati alla cabina, ruotavano e distruggevano la parte superiore della cabina, rovinando la vernice e la fibra di vetro. Il nostro team di ingegneri ha consigliato una vite anti-filettatura che non solo ha eliminato la distruzione del tetto della cabina, ma ha anche ridotto gli sprechi durante il processo.

Partner in anticipo e gioca il gioco lungo

Prima di progettare il tuo prossimo prodotto o apportare aggiornamenti a un prodotto esistente, consulta il tuo fornitore di parti ingegnerizzate. Coinvolgili presto e tieni presente che ti aiuteranno a risparmiare denaro per gli anni a venire. Se non hai un partner tecnico, considera collaborando con noi per usufruire del nostro ingegneria, stampa 3D e capacità di produzione a freddo.