3 chiavi per la stabilità all'interno delle infrastrutture di costruzione

Pubblicato da
Megan Lang
Responsabile marketing senior

Sulla scia della promulgazione del d Legge sulle infrastrutture bipartisan, l'industria delle costruzioni ha una garanzia: si terrà occupata. L'atto legislativo $1.2 trilioni darà il via libera a progetti di costruzione grandi e piccoli, in particolare revisioni di ponti e interstatali statunitensi.

Man mano che più progetti decollano, il rapporto tra elettrificazione e sostenibilità ambientale nelle costruzioni continuerà ad essere al centro della scena. Sono ancora in fase di sviluppo carburanti alternativi e concetti di catena cinematica necessari per il retrofit di apparecchiature più vecchie.

Mentre il passaggio all'elettrificazione delle macchine va avanti, altri fattori influenzeranno la redditività dei produttori di macchine movimento terra. Per i decisori che stanno abbracciando l'elettrificazione nelle loro attrezzature, ecco tre modi per perseguire tale obiettivo mantenendo la stabilità economica:

 

1. Ridurre il rischio.

I problemi della catena di approvvigionamento nella produzione stanno ancora influenzando l'efficienza e la produzione. Prima della pandemia, c'era una spinta verso la globalizzazione dei materiali, che consentiva prodotti più economici grazie alla produzione a basso costo.

Il rischio intrinseco di ordinare materiali dall'estero ne è valsa la pena a causa dell'efficienza dei costi. Tuttavia, la pandemia globale ha evidenziato quanto sia dannoso ignorare i rischi. La regionalizzazione ora sarà la soluzione migliore.

L'onshoring/nearhoring dei materiali aumenta la disponibilità, riduce i rischi di trasporto (ad es. ritardi) e riduce l'impronta di carbonio. Ridurre il rischio nella produzione di veicoli fuoristrada significa essere proattivi e ridurre al minimo i fattori al di fuori del proprio controllo.

 

2. Ottimizza l'inventario.

Gestione delle scorte aiuta a costruire la stabilità della produzione. Utilizzando la tecnologia di rifornimento digitale e strumenti di pianificazione della domanda come Optitech e ToolsGroup SO21+ consente ai produttori di collaborare in modo che l'inventario, la domanda e l'approvvigionamento possano allinearsi meglio.

Alcuni dei vantaggi finanziari dell'utilizzo degli strumenti di gestione dell'inventario digitale sono la riduzione del costo delle merci vendute (COGS), miglioramenti nel flusso di cassa operativo e quantità disponibili più accurate, il che significa meno scorte in eccesso e obsolete (E&O).

I vantaggi operativi includono inventario accurato e necessità di rifornimento, maggiore visibilità per prevenire scorte e arresti di vendite eccessive e accuratezza delle previsioni di inventario.

Logisticamente, utilizzando strumenti come Optitech e ToolsGroup SO21+ consente una programmazione e un rifornimento precisi, consolidando le merci e riducendo la necessità di trasporti rapidi e ordini speciali.

 

3. Migliorare le operazioni.

Più progetti significano che la produzione di attrezzature non può permettersi di rallentare. Trovare modi per migliorare l'efficienza del piano di produzione pone le basi per la stabilità a lungo termine.

Il Passeggiata Gemba è uno strumento di gestione che funziona per identificare pratiche dispendiose all'interno di un impianto di produzione e sistemi di produzione più efficienti. Un altro strumento che i leader dovrebbero incorporare nella pianificazione è l'analisi del valore e l'ingegneria del valore (VA/VE), che si concentra sulle aree ad alto costo all'interno dell'impresa di produzione e cerca di ridurle.

Ad esempio, prendi un consolidamento di build of material (BOM) o un esercizio di razionalizzazione delle parti, che avvantaggia sia il produttore che l'ambiente. Queste attività riducono la produzione e il trasporto delle materie prime, nonché le risorse necessarie per gestire queste parti nell'impianto di produzione.

Mantenere la stabilità economica mentre il settore delle costruzioni cresce e si sposta per soddisfare le esigenze della nuova legge sulle infrastrutture richiederà un certo lavoro da parte dei dirigenti della produzione. Riducendo i rischi, ottimizzando l'inventario e migliorando le operazioni, i produttori di apparecchiature possono lavorare verso un modello di business più sostenibile riducendo al minimo la loro impronta di carbonio.

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