Elementi di fissaggio automobilistici per veicoli elettrici: 7 considerazioni efficaci

Gli elementi di fissaggio automobilistici di alta qualità sono essenziali per produrre un veicolo elettrico (EV) di alto livello. Fondamentalmente gli elementi di fissaggio automobilistici devono garantire che tutti i componenti chiave di un veicolo elettrico rimangano collegati e sicuri. Tuttavia, gli esperti di elementi di fissaggio possono aiutare i produttori di veicoli elettrici a identificare le migliori soluzioni di fissaggio per ottenere il massimo delle prestazioni dai loro veicoli.

Il Si prevede che il mercato globale dei veicoli elettrici crescerà a un CAGR di 15.71% nel periodo 2024-2029, suggerendo che gli OEM si stanno preparando a soddisfare un mercato di consumo in transizione. Pertanto, i produttori di veicoli elettrici devono utilizzare le parti migliori, compresi gli elementi di fissaggio, per dare ai loro prodotti un vantaggio rispetto alla concorrenza.

Di seguito sono riportate sette considerazioni chiave che i produttori di veicoli elettrici possono tenere in considerazione quando scelgono i migliori elementi di fissaggio automobilistici per i loro prodotti:

• Forza e durata
• Alleggerimento
• Resistenza alla corrosione
• L'impatto sulla durata della batteria
• Conduttività termica e isolamento
• Efficienza energetica
• Sostenibilità

Le divisioni produttive di Optimas, situate nel Regno Unito e negli Stati Uniti, e presto sarà il Messico, è specializzata nella produzione di elementi di fissaggio automobilistici standard, su misura e con licenza per tutta la produzione di veicoli elettrici. Optimas è specializzata nella formatura a freddo di elementi di fissaggio, un processo di produzione altamente ripetibile, economico e scalabile. Di conseguenza, gli elementi di fissaggio automobilistici di Optimas sono ideali per i veicoli elettrici, dando priorità a questi elementi chiave:

1. Elementi di fissaggio automobilistici resistenti e durevoli

• La formatura a freddo massimizza le proprietà metallurgiche e l'integrità strutturale di un materiale, dando priorità alla resistenza e alla durata della parte. Gli elementi di fissaggio devono soddisfare elevati requisiti di tolleranza e vibrazione, sopportando carichi tra 65-90% del loro limite di snervamento in modo che non si allentino o si rompano durante l'installazione o l'utilizzo. Gli elementi di fissaggio per autoveicoli di Optimas sono progettati e realizzati per garantire a altissimo livello di sicurezza e affidabilità per i veicoli elettrici, contribuendo a sostenere l'integrità della struttura principale del veicolo.

2. Prestazioni migliorate per i vostri elementi di fissaggio automobilistici

• L’industria manifatturiera sta diventando sempre più avanzata con l’adozione delle tecnologie elettriche. Poiché i veicoli elettrici tendono ad essere più pesanti dei loro omologhi a benzina (gas) o diesel a causa delle batterie, l’utilizzo di materiali leggeri in ogni occasione è fondamentale per aumentare le prestazioni del veicolo. Optimas ha la capacità di produrre elementi di fissaggio automobilistici per veicoli elettrici in un'ampia gamma di materiali leggeri, contribuendo a migliorare le prestazioni del veicolo e l'efficienza del carburante.

3. Elementi di fissaggio automobilistici resistenti alla corrosione

• Tutti i veicoli, compresi i veicoli elettrici, sono esposti all'umidità, ai prodotti chimici detergenti e al sale proveniente dalle strade sterrate, pertanto i dispositivi di fissaggio per autoveicoli devono essere altamente resistenti alla corrosione. L'alluminio, l'acciaio inossidabile e il titanio forniscono un'eccellente resistenza allo snervamento e sono altamente resistenti alla corrosione, quindi questi materiali sono adatti per tutte le applicazioni automobilistiche ed elettriche.

• Anche scegliere la finitura di placcatura corretta per l'applicazione può aiutare a mitigare i rischi di corrosione. Anche la corrosione galvanica deve essere presa in considerazione con il crescente utilizzo di pannelli di carrozzeria in alluminio e fibra di carbonio nei veicoli per contribuire a compensare l’aumento di peso dei veicoli.

4. Gli elementi di fissaggio leggeri per autoveicoli possono migliorare la durata della batteria

• Anche l’uso di elementi di fissaggio leggeri per veicoli elettrici può contribuire a migliorare la durata della batteria. I veicoli più leggeri sottopongono le batterie dei veicoli elettrici a uno sforzo significativamente inferiore, consentendo una maggiore autonomia del veicolo e prestazioni migliorate.

5. Gli elementi di fissaggio automobilistici supportano la conduttività termica e l'isolamento

• I veicoli elettrici possono generare una quantità significativa di calore durante il funzionamento. Se gli elementi di fissaggio e i componenti del veicolo non sono ottimizzati per l'uso, questo calore può trasferirsi ai componenti critici, rischiando di ridurre la durata della batteria e di ridurre le prestazioni del veicolo. Gli elementi di fissaggio in alluminio possono aiutare a dissipare l'accumulo di calore nei veicoli elettrici, insieme a dissipatori di calore dedicati per aiutare a dissipare il calore più velocemente. È inoltre fondamentale che gli elementi di fissaggio automobilistici utilizzati per la costruzione di veicoli elettrici abbiano un intervallo di temperature di lavoro adatto per funzionare alle temperature generate.

• Tuttavia, in altri scenari saranno necessari elementi di fissaggio isolati termicamente per garantire che non funzionino come un ponte termico. L'allontanamento del calore da un'area potrebbe portare a un potenziale accumulo di condensa in aree elettricamente sensibili.

6. In che modo gli elementi di fissaggio per il settore automobilistico possono contribuire a migliorare l'efficienza energetica

• L’integrazione di metalli non ferrosi come elementi di fissaggio in alluminio, titanio o magnesio in qualsiasi costruzione automobilistica consente ai produttori di ottimizzare i propri veicoli in termini di consumo energetico, migliorando in definitiva la sostenibilità complessiva del veicolo e portando a una migliore efficienza energetica.

7. Elementi di fissaggio automobilistici sostenibili di Optimas

• Evidentemente la popolarità dei veicoli elettrici è determinata, tra le altre cose, dalla loro ecocompatibilità. Pertanto, è essenziale che gli OEM acquistino i propri elementi di fissaggio da un produttore rispettoso dell'ambiente. Le divisioni produttive di Optimas nel Regno Unito e negli Stati Uniti hanno una impegno fermo e tangibile per la sostenibilità.

• I rifiuti additivi prodotti dalla prototipazione vengono riciclati prima che una parte venga prodotta. Anche la formatura a freddo è a processo produttivo altamente sostenibile, con conseguente spreco di materiale minimo.

Oltre alla produzione di veicoli elettrici, gli ingegneri applicativi di Optimas possono supportare la realizzazione del tuo prodotto dall'ideazione del progetto fino alla linea di produzione. Ciò può aiutarti a semplificare la selezione attuale dei componenti e a perfezionare la distinta base EV per ridurre i costi. Clicca qui per leggere come Optimas ha aiutato un partner automobilistico a risparmiare $400.000 riducendo la distinta base degli elementi di fissaggio.

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