Combine la frappe à froid et l'usinage robotisé à l'usine de fabrication de Wood Dale pour augmenter le débit et réduire le temps de production

Bois Dale, IL. – 22 février 2022 — Optimas Solutions, un fabricant/distributeur industriel mondial et fournisseur de solutions de chaîne d'approvisionnement, a introduit la technologie robotique UR10e d'Universal Robot dans ses opérations d'usinage CNC. Désormais, la frappe à froid et l'usinage peuvent être effectués sur site dans l'usine de fabrication Wood Dale d'Optimas, ce qui rend la production de fixations plus rapide et plus transparente pour les clients.

Optimas a déployé le robot collaboratif UR10e pour alimenter simultanément deux CNC qui usinent des fixations à tête froide selon les spécifications du client. Le mariage du formage à froid quasi net et de l'usinage à haute tolérance permet à Optimas d'augmenter la production avec des temps de cycle plus courts et une empreinte carbone plus faible de ces processus.

"En plus des deux têtes froides que nous avons ajoutées l'année dernière pour répondre à la demande de délocalisation, le partenariat de la robotique avec notre usinage CNC étend vraiment nos capacités de trois manières pour les clients", a déclaré Seina Savoji, vice-présidente et directrice générale de la fabrication. « Tout d'abord, la capacité à double action du robot pour alimenter et décharger deux machines CNC augmente considérablement la production. Deuxièmement, nous sommes en mesure de réduire le temps et le coût d'utilisation de partenaires pour certains types d'usinage pour finir la production. Et troisièmement, cela nous permet de redéployer les opérateurs pour qu'ils effectuent un travail plus qualifié.

En plus du bras robotique, la mise en œuvre d'Optimas comprend une tablette à écran tactile facile à utiliser avec une visualisation 3D intuitive pour régler le bras du robot pour les points de cheminement souhaités. Il comprend également des rails d'alimentation en deux parties pour soutenir le bras robotisé pour un chargement facile et sans opérateur des fixations à tête froide dans les machines CNC. Le nouveau système devrait augmenter la production de 56.25% ou de 576 à 900 pièces par quart de travail.

L'usinage CNC robotisé d'Optimas a été programmé pour un type de pièce qui fait actuellement l'objet d'une très forte demande. L'entreprise prévoit d'étendre sa capacité à usiner des pièces formées à froid jusqu'à 22 mm de diamètre sur 200 mm de longueur.

« Cette technologie robotique nous donne un avantage concurrentiel en fusionnant nos capacités complexes de formage à froid avec un usinage automatisé à tolérances serrées en un seul endroit. Cela permet d'économiser du temps et des coûts associés à la production de composants techniques dotés de caractéristiques de résistance supérieures », a déclaré Daniel Harms, président d'Optimas, Amériques. “ Optimas est le seul distributeur de fixations avec des opérations de fabrication certifiées IATF de bout en bout qui comprennent l'ingénierie des fixations, l'outillage et la matrice, la frappe à froid/filetage, l'usinage et les tests de qualité sous un même toit. Alors que nous conduisons notre Avancer plus vite stratégie par le progrès technologique et l'innovation, cela nous permet de répondre plus rapidement aux besoins des clients pour des solutions de fixation complexes à haute capacité.

À propos d'Optimas Solutions
Optimas est le premier fabricant/distributeur industriel mondial et fournisseur de services spécialisé dans les solutions de fixation et de chaîne d'approvisionnement pour les fabricants qui cherchent à améliorer leur efficacité et leur rentabilité. Nous prenons soin des détails afin que les clients puissent se concentrer sur la fabrication de produits de pointe, ce qui leur donne un avantage concurrentiel inégalé. Visite optimas.com et suivez-nous sur LinkedIn et Twitter @Optimas_S.