MONTERREY, MEXIQUE - Le géant du refroidissement Imbera a récolté les avantages d'un partenaire mondial compétent en matière d'approvisionnement en fixations, en impliquant Optimas pour renforcer et gérer sa chaîne d'approvisionnement de composants complexes. Pendant une période de plus de 2 ans, Optimas a été en mesure de rationaliser l'approvisionnement de la principale usine de production d'Imbera à Querétaro, au Mexique, offrant des économies de coûts tangibles au fabricant de refroidisseurs haut de gamme pour aider l'expansion de l'entreprise.

Depuis plus de 70 ans, Imbera fabrique des unités de refroidissement de haute qualité, l'entreprise introduisant généralement 10 nouveaux produits sur le marché chaque année. Acteur majeur de l'industrie, Imbera exporte ses glacières dans 45 pays à travers le monde. Cependant, une chaîne d'approvisionnement complexe impliquant plusieurs fournisseurs compliquait les opérations. L'entreprise a donc pris la décision de faire appel à des experts en fixations et en chaîne d'approvisionnement, Optimas. Avec une expérience éprouvée dans la fourniture de solutions d'approvisionnement en composants à un certain nombre d'autres fabricants de CVC de la région, Optimas a pu démontrer à Imbera sa capacité de livraison, ce qui a permis au nouveau partenariat de s'épanouir.

Ricardo Rodriguez, directeur régional chez Optimas OE Solutions Mexico, explique : « Notre service dédié pour Imbera a apporté de la valeur grâce à des économies totales de coûts et d'efficacité pour leurs opérations. Notre combinaison d'augmentation de l'efficacité, de réduction des stocks, de consolidation des fournisseurs et de standardisation des composants fournit un cadre solide qui peut s'adapter facilement à la croissance future d'Imbera. Une relation basée sur la confiance mutuelle, l'expertise dans l'industrie et le succès a été incarnée par notre implication accrue dans d'autres divisions de l'entreprise - une relation qui, avec ce cadre, ne fera que croître.

Consolider et renforcer l'offre

À l'origine, Imbera commandait des pièces directement auprès d'un réseau complexe de fournisseurs, ce qui rendait difficile le suivi précis des coûts et de l'efficacité sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. En conséquence, Optimas a dû consolider la chaîne d'approvisionnement pour fournir à Imbera un point de contact unique concernant l'approvisionnement en composants. Pour évaluer les exigences d'Imbera, Optimas a organisé des réunions de mise en œuvre des fixations conjointes afin de comprendre le cadre existant et les domaines qui pourraient être rationalisés.

Pour limiter le nombre de fournisseurs individuels approvisionnant Imbera, Optimas a d'abord entrepris de regrouper autant de composants que possible au sein d'un nombre réduit de fabricants. Grâce à cette méthode, les pièces ont été regroupées chez certains fournisseurs, ce qui a permis d'accroître l'efficacité de la sélection des produits, mais également de réduire le coût total d'acquisition lors de la commande de plusieurs variantes de fixation. L'approche a accru l'uniformité au sein de la chaîne d'approvisionnement pour Imbera, ce qui a permis à l'entreprise de mesurer plus précisément la performance globale de son cadre logistique, améliorant ainsi la force de l'approvisionnement.

Réduire les stocks pour améliorer la capacité

Une autre préoccupation majeure pour Imbera était centrée sur l'espace de stockage supplémentaire qui était alloué pour stocker les fournitures de fixation provenant des livraisons des fournisseurs. Avant l'implication d'Optimas, Imbera détenait entre huit et douze semaines de stock sur site à tout moment. Cette capacité réduite à l'installation, présentant une restriction sur l'immobilier commercial pour une expansion potentielle. Cependant, avec le contrôle de la chaîne d'approvisionnement, Optimas a introduit une politique de trois livraisons par semaine, ce qui a permis à Imbera de réduire le stock de fixations à une à deux semaines.

Cela a sans aucun doute été facilité par la proximité d'un centre Optimas avec l'usine de Querétaro, ce qui signifiait qu'un flux fiable de pièces et d'expertise était présent dans la localité. Un inventaire intégré géré par le fournisseur (VMI) associé à un système de réapprovisionnement juste à temps garantissait qu'Optimas pouvait assumer l'entière responsabilité, en gérant entièrement les composants de la commande au point d'utilisation. Optimas s'efforce de fournir un mélange de normes mondiales fournies au niveau local, qui associe les attributs souhaitables de la réactivité locale à la qualité mondiale. Le service local à local, réalisé dans la langue et la devise locales, a assuré une relation d'approvisionnement fluide.

Afin de minimiser l'impact potentiel de la mise en œuvre, Optimas a réalisé une évaluation complète des risques des composants en collaboration avec Imbera. L'objectif principal était de s'assurer que les risques de temps d'arrêt dus à des pénuries de pièces étaient efficacement réduits - une condition clé pour un fabricant OEM.

Pendant une période de plus de 2 ans, Optimas a été en mesure de rationaliser l'approvisionnement de la principale usine de production d'Imbera à Querétaro, au Mexique, offrant des économies de coûts tangibles au fabricant de refroidisseurs haut de gamme pour aider l'expansion de l'entreprise. [Source : iStock/fredgoldstein]

Politique de fixation cool

Ayant atteint une méthodologie d'approvisionnement uniforme, Optimas et Imbera pourraient travailler en tandem pour façonner la politique de fixation. La propriété d'Imbera de ses installations de conception et d'ingénierie en a fait un client particulièrement adaptable, car l'entreprise pouvait modifier son approche à sa guise pour s'adapter aux changements de politique en matière de fixations. Avec un forum aussi ouvert, Optimas et Imbera ont rapidement trouvé un terrain d'entente pour pousser plus loin la méthodologie des composants.

Les équipes d'Imbera et d'Optimas ont commencé à standardiser activement le choix des composants pour améliorer l'efficacité et la rentabilité. Au lieu de spécifier des solutions nouvelles ou coûteuses pour surmonter les défis d'ingénierie, Optimas pourrait apporter son expertise concernant les composants alternatifs qui ont atteint les niveaux de performance requis à un coût plus compétitif. L'application active de cette méthodologie a également permis de maintenir la consolidation de la chaîne d'approvisionnement, malgré la nécessité de desservir plusieurs produits existants et nouveaux. L'approche a fourni la qualité de composant nécessaire, avec une perturbation minimale du cadre logistique, à un coût réduit.

Soutenir la croissance

Grâce à ce succès partagé, Optimas fournit désormais plus de 10 millions de pièces par an à Imbera, l'inventaire local augmentant et maintenant la réactivité pour maintenir les opérations en mouvement. L'année dernière, 15 articles supplémentaires ont été sous-traités à Optimas, Imbera impliquant désormais Optimas dans d'autres divisions de son activité afin de réaliser des économies de coûts et d'efficacité dans toutes les opérations. Alors qu'Imbera prévoit une croissance de 30% en 2017, le cadre d'approvisionnement renforcé et la politique de fixation définie développée avec Optimas est un élément clé pour soutenir efficacement cette expansion. La mise en œuvre de l'uniformité et de la mesurabilité a fourni l'évolutivité dont Imbera a besoin pour l'avenir.