Propiedades mecánicas y físicas de pernos, tornillos y espárragos de acero al carbono y aleados
Optimas es un proveedor de servicios completos de soluciones de fabricación y cadena de suministro. Antes de diseñar su próximo producto o realizar actualizaciones a un producto existente, considere asociarse con Optimas para aprovechar nuestras numerosas capacidades.
Utilice esta tabla para determinar la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento a la fractura, la solidez de la cabeza, la resistencia al impacto en entalla y la dureza de pernos, tornillos y espárragos de carbono y aleaciones (rosca gruesa y fina).
Según EN ISO 898-1
Propiedad mecánica o física | Clase de propiedad | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/ 12.9 | |||
re ≤ | d > | re ≤ | |||||||||
16mm a | 16mm b | 16mm | |||||||||
Resistencia a la tracción, Rmetro, MPa | nom.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
mín. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |
Menor límite elástico, Rvejez, MPa | nom.C | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - |
mín. | 240 | - | 300 | - | - | - | - | - | - | - | |
Tensión a 0,2 % alargamiento no proporcional, Rp0,2, MPa | nom.C | - | - | - | - | - | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
mín. | - | - | - | - | - | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |
Esfuerzo a 0,0048d alargamiento no proporcional para sujetadores de tamaño completo, Rpf, MPa | nom.C | - | 320 | - | 400 | 480 | - | - | - | - | - |
mín. | - | 340 mi | - | 420 mi | 480 mi | - | - | - | - | - | |
Esfuerzo bajo carga de prueba, Spf, MPa | nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Relación de resistencia a la prueba | 0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,90 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,90 | 0,88 | 0,88 | |
Sp,nom./ReL, mín. | |||||||||||
o Sp,nom/Rp0,2min o | |||||||||||
Sp,nom/Rpf, mín. | |||||||||||
Alargamiento porcentual después de la fractura para piezas de prueba mecanizadas, A, % | mín. | 22 | - | 20 | - | - | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
Reducción porcentual del área después de la fractura para probetas mecanizadas, Z, % | mín. | - | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
Elongación después de la fractura para sujetadores de tamaño completo, AF (ver también Anexo C) | mín. | - | 0,24 | - | 0,22 | 0,20 | - | - | - | - | - |
Salud de la cabeza | Sin fractura | ||||||||||
Dureza Vickers, HV F ≥ 98 N | mín. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
máx. | 220 gramos | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||
Dureza Brinell, HBW F = 30 D2 | mín. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 245 | 250 | 286 | 316 | 380 |
máx. | 209 gramos | 238 | 316 | 331 | 355 | 375 | 429 | ||||
Dureza Rockwell, HRB | mín. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | - | ||||
máx. | 95,0 gramos | 99,5 | - | ||||||||
Dureza Rockwell, HRC | mín. | - | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||
máx. | - | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||
Dureza superficial, HV 0,3 | máx. | - | - | 390 | 435 | ||||||
Sin carburación, HV 0,3 | máx. | - | h | h | h | ||||||
Altura de la zona de rosca no descarburada, E, mm | mín. | - | 1/2 H1 | 2/3 H1 | 3/4 H1 | ||||||
Profundidad de descarburación completa en la rosca, G, mm | máx. | - | 15 | ||||||||
Reducción de la dureza tras el retemplado, HV | máx. | - | 20 | ||||||||
Par de rotura, MB, nm | mín. | - | de acuerdo con ISO 898-7 | ||||||||
Resistencia al impacto, KV ij, J. | mín. | - | 27 | - | 27 | 27 | 27 | 27 | k | ||
Integridad de la superficie de acuerdo con | ISO 6157-1yo | ISO 6157-3 |
a Los valores no se aplican a los pernos estructurales.
b Para atornillado estructural d ≥ M12.
C Los valores nominales se especifican únicamente a los efectos del sistema de designación de clases de propiedad. Ver Cláusula 5.
d En los casos en que el límite elástico más bajo, ReL, no se puede determinar, está permitido medir la tensión en 0,2 % alargamiento no proporcional Rp0,2.
mi Para las clases de propiedad 4.8, 5.8 y 6.8, los valores de Rpf, mín. están bajo investigación. Los valores en el momento de la publicación de esta parte de la Norma ISO 898 se dan para el cálculo de la relación de tensión de prueba únicamente. No son valores de prueba.
F Las cargas de prueba se especifican en las Tablas 5 y 7.
gramo La dureza determinada en el extremo de un elemento de fijación será de 250 HV, 238 HB o 99,5 HRB como máximo.
h La dureza de la superficie no debe ser más de 30 puntos Vickers por encima de la dureza medida del metal base del sujetador cuando la determinación tanto de la dureza de la superficie como de la dureza del metal base se realiza con HV 0,3 (ver 9.11).
i Los valores se determinan a una temperatura de prueba de −20 °C (ver 9.14).
j Válido para d ≥ 16 mm.
k Valor para KV está bajo investigación.
yo En lugar de la norma ISO 6157-1, puede aplicarse la norma ISO 6157-3 mediante acuerdo entre el fabricante y el comprador.
Permítanos ayudarle a encontrar eficiencias