Al diseñar un nuevo proyecto, los fabricantes en muchos casos se centrarán en los componentes de "alto valor" que encarnan su innovación como negocio. Sin embargo, la innovación no está restringida por el tamaño, como lo ilustra la importancia de especificar sujetadores correctos en una multitud de aplicaciones. El peso, el costo, la facilidad de instalación y la estandarización del producto son cuatro características clave a tener en cuenta al especificar sujetadores para la aplicación. Sin embargo, para lograr el equilibrio entre estos factores, los fabricantes deben involucrar a un negocio con experiencia en sujetadores.

Ian Carvell, Director de Ingeniería Europea en Optimas, un proveedor global de soluciones de suministro integradas y soporte de ingeniería de sujetadores, explora los beneficios que un experto en sujetadores puede brindar a los OEM y proveedores de nivel.

Los ingenieros de diseño podrían ser perdonados por pasar por alto el humilde sujetador, teniendo en cuenta la gran cantidad de consideraciones que entran en juego al presentar un proyecto completamente nuevo. La naturaleza competitiva del mercado moderno impulsa el enfoque de ingeniería hacia tecnologías innovadoras; Por ejemplo, el enfoque actual de la industria automotriz está en trenes de transmisión híbridos o vehículos de estacionamiento propio.

Los fabricantes quieren poder publicitar algo que sus competidores no pueden. Se percibe muy poco interés público en cómo un sujetador ha ayudado en el rendimiento final o la estética del diseño del último producto de consumo. Muy pocas personas entrarán a una sala de exposición de automóviles y preguntarán si su posible nueva compra incluirá sujetadores de aluminio en lugar de acero. Incluso en el mundo industrial, los clientes están más interesados en las cifras principales que en los detalles arenosos.

Los ingenieros de Optimas han trabajado con los clientes para reducir el recuento de piezas hasta 40% durante la fase de diseño.

Entonces, ¿por qué deberían importarles los diseñadores?

La verdad es que la selección de sujetadores bien optimizada puede ofrecer muchos beneficios tangibles: tanto para el fabricante como para el usuario final. Siguiendo con el ejemplo del diseño automotriz, la elección de sujetadores es tan relevante para un superdeportivo como lo es para un vehículo de construcción todoterreno o su conductor diario, pero de maneras completamente diferentes. Diseñar algo desde cero puede ser uno de los clichés más usados, pero centrarse en los sujetadores puede ser una ruta hacia la rentabilidad y la claridad de propósito para los fabricantes.

¿Cuáles son los principales beneficios de una especificación efectiva de sujetadores?

Lo más aplicable para la mayoría de las aplicaciones en diversas industrias es el beneficio de la estandarización de productos. ¿Por qué especificar un perno de 11 mm fabricado a medida para una fijación y un perno de 9 mm para otra cuando podría usar una única solución de 10 mm para ambos que esté disponible gratuitamente y logre el mismo propósito? Puede ser más rápido diseñar estos componentes que rastrear una lista de piezas estándar durante el diseño, pero este ahorro se eliminará rápidamente cuando comience la producción.

Los ingenieros de Optimas han trabajado con los clientes para reducir el recuento de piezas hasta 40% durante la fase de diseño. Los sujetadores estandarizados minimizan la lista de materiales y simplifican el suministro. Durante todo el proceso de desarrollo y ejecución de producción, la estandarización ofrece grandes ahorros de costos.

Otro beneficio es el peso. La selección de componentes de aluminio sobre el acero solo puede equivaler a un ahorro de unos pocos gramos en una sola parte, pero en muchas industrias de alta tecnología tales ganancias marginales podrían representar una clara ventaja sobre la competencia.

También debe considerarse la facilidad de instalación de los sujetadores, ya que puede mejorar notablemente la eficiencia de la línea de producción. Los equipos de montaje no quieren lidiar con un rompecabezas de contenedores y componentes que se asemeja a una pesadilla recurrente. La especificación correcta de los sujetadores puede significar una reducción en los contenedores, y también una definición más clara de lo que debería ir a dónde. Cuando el personal de la línea de producción instala miles de estos componentes todos los días en varias unidades, una política clara de sujetadores conduce a una instalación más rápida en toda la línea y, en última instancia, mejora la productividad.

Finalmente es una cuestión de costo. Construir prototipos, modificar el diseño, alcanzar los estándares de la industria y luego lograr un producto terminado antes de los plazos de lanzamiento es increíblemente intensivo en capital. Como fabricante, ¿puede permitirse aumentar esto operando una política de sujetadores que no esté optimizada? En la mayoría de los casos es un no, por lo que adoptar un enfoque integrado e involucrado de los sujetadores que especifique puede minimizar el impacto financiero.

Entonces, ¿cómo puede un fabricante implementar estos beneficios en su diseño?

El primer paso es reconocer dónde podría beneficiarse del apoyo de expertos. Desde las primeras etapas de diseño, debe trabajar con un gerente de cadena de suministro que pueda ofrecer experiencia en ingeniería y que comprenda cuáles de los cuatro beneficios son más importantes para su aplicación.

Desde las primeras etapas de diseño, debe trabajar con un gerente de cadena de suministro que pueda ofrecer experiencia en ingeniería.

Por ejemplo, se le ha asignado la tarea de especificar sujetadores para un nuevo superdeportivo de un fabricante premium de bajo volumen. La estandarización del producto y la eficiencia de la línea de producción no serán tan importantes como el ahorro de peso en este escenario. Los compradores están dispuestos a gastar más para garantizar que el vehículo contenga componentes excepcionales exclusivos del fabricante.

Por el contrario, los camiones pesados y los vehículos comerciales requerirán componentes extremadamente duraderos. El peso es menos preocupante en comparación con la fuerza, ya que los conductores pueden estar usando el vehículo en circunstancias extremas. Los OEM también estarán interesados en estandarizar los sujetadores en ciertas áreas e implementar diseños de instalación eficientes para reducir el costo de fabricación y seguir siendo competitivos.

Por lo tanto, alcanzar claramente el nirvana de la especificación de sujetadores requiere un enfoque personalizado que se base en cada aplicación individual. La mejor manera de lograr esto es involucrar a un experto en sujetadores de la fase de diseño inicial de un proyecto, para que los ingenieros de sujetadores puedan familiarizarse con su aplicación y sus demandas específicas. Cuanto antes se involucre un socio como Optimas, más arraigados serán los beneficios de rendimiento con su diseño.

Como diseñador o fabricante, los sujetadores pueden ofrecer grandes beneficios a todas las etapas de desarrollo y fabricación si se aplica el enfoque optimizado. Al igual que con muchas cosas en la vida, encontrar el orificio adecuado para el perno puede ser un verdadero salvavidas.