¡Nuevas lecciones de Line Walk para 2021!

Los fabricantes entienden la necesidad de una mejora continua. Ya sea que se trate de adaptarse para mejorar la eficiencia o satisfacer las necesidades de los clientes, tendrá más éxito cuando sus procesos de producción se alineen con su estrategia comercial general. Paseos por la línea de producción son una forma efectiva para que su equipo descubra oportunidades perdidas, elimine el desperdicio, obtenga información sobre el flujo de trabajo de producción, apoye y una a sus empleados y fomente una cultura de mejora continua. He llegado a creer en los Paseos por la Línea de Producción porque casi siempre resultan en respuestas claras a un objetivo común del cliente...

“Quiero que mi equipo haga lo que hacemos, pero mejor de lo que lo hacemos ahora”.

No puedo contar cuántas conversaciones he tenido donde los clientes se hacen eco de ese deseo. He trabajado con cientos de fabricantes a lo largo de la cadena de suministro y ninguno de ellos ha sido igual, pero cada uno ha buscado hacer dos cosas:

1. Proporcionar mayor valor a su cliente.
2. Ser lo más eficiente posible en lo que hacen y cómo lo hacen.

Tomado de la estrategia de gestión ajustada de gemba camina, un Recorrido por la línea de producción es un recorrido literal de principio a fin a través de su proceso de producción. Evalúas y observas todo. Ves el proceso. Entiendes el flujo de trabajo. Haces preguntas. Usted aprende. Luego toma todo lo que ha visto y oído y localiza los puntos en los que puede mejorar para hacer las cosas más rápidas, más seguras, más fáciles, menos costosas y simplemente mejores.

Esto por sí solo puede resolver algunos de los problemas más importantes de su equipo. desafíos comunes de producción. Estas son mis cinco recomendaciones principales para incluir en su próxima caminata en la línea de producción:

1. Comience su paseo por la línea de producción con ojos frescos y honestidad

Si es como yo, a veces puede perderse en las operaciones diarias y perder de vista lo que realmente sucede en su negocio. A medida que su negocio crece, también puede ser fácil crear involuntariamente dos conjuntos de personal: las personas que toman las decisiones y las personas que realmente saben lo que está pasando.

Puede restablecer sus sistemas reuniendo a su equipo para hacer estas preguntas:

• Que estamos haciendo bien? ¿Qué procesos nuestros se alinean con los objetivos de la empresa?
• ¿Existen desafíos que afecten nuestra capacidad para lograr resultados de alta calidad? ¿Qué factores ralentizan los procesos?
• ¿Qué estrategias de mejora continua podemos implementar para alinear los procesos con los objetivos generales de la empresa?

Una vez que haya realizado una evaluación honesta de dónde se encuentra su producción, puede traer nuevos ojos para ayudar a implementar nuevas ideas. Puede ser personal nuevo, personas de otros departamentos u otras instalaciones, o llame a Optimas para una revisión honesta de arriba a abajo de sus procesos. No tengas miedo de lo que puedas encontrar; considerarlo una oportunidad de mejora.

2. No cambies solo por cambiar

Lo sé, lo sé, solo dije que fuera abierto y honesto sobre las oportunidades de cambio. Pero escúchame: no todos los cambios son buenos, efectivos o necesarios. ¿Los cambios que realiza están moviendo su negocio hacia su objetivo final? Si es así, haz el cambio. Si no, o no está seguro, tal vez no sea una prioridad de la que deba preocuparse hoy.

Sus recorridos por la línea de producción deben destacar las cosas importantes que deben corregirse ahora, los cambios más pequeños que podrían tener un gran impacto (siga leyendo para obtener más información al respecto) y los pasos generales para suavizar el camino de la producción para los encargados de la toma de decisiones y los gerentes de las instalaciones. y su fuerza de trabajo.

Considere clasificar sus desafíos. Aborda los grandes problemas. Arregle las cosas más pequeñas que no pueden esperar. Luego, cree una lista de lo que sobra: los elementos de menor prioridad que usted y su equipo pueden ver más adelante. Haga un plan para abordarlos durante futuras reuniones de equipo y corríjalos si es necesario.

3. Use su Line Walk para buscar pequeños cambios con un gran potencial

Te dije que volveríamos a esto.

Es sorprendente la frecuencia con la que he visto recorridos por la línea de producción que revelan pequeñas oportunidades de mejora aparentemente intrascendentes que fácilmente podrían pasar desapercibidas. Aquí es donde los paseos en línea realmente le permiten invertir tiempo y recursos de personal. Estas pequeñas cosas pueden multiplicarse rápidamente. Los resultados de las recomendaciones recientes de paseos en línea de Optimas han incluido:

• Reemplazar un pasador maquinado, usado 100,000 veces al año, con un pasador partido más simple redujo el precio de venta de $5.00/cada uno a $0.40/cada uno
• Un cambio en el material condujo a la eliminación de un tanque ahora innecesario, liberando espacio en el piso y reduciendo el tiempo de ensamblaje y el uso de energía en casi $3,000/año.
• Cambiar el método para reelaborar bisagras de pasador escalonado de un proceso que requiere una hora de trabajo a uno que requiere cinco minutos
• Reimaginar una sola pieza de hardware en un sistema de tres piezas que redujo el costo del producto producido en miles cada año en $10 por unidad
• Desarrollar un perno resistente a la pintura para reemplazar los pernos de baja calidad, ahorrando al cliente costos adicionales y tiempo de producción.

Los grandes cambios definitivamente pueden conducir al éxito, pero también lo pueden hacer muchas pequeñas correcciones de rumbo. Mire afinando su operación e introduciendo pequeñas mejoras a lo largo del camino, todas se suman con el tiempo.

4. Las caminatas en la línea de producción pueden identificar cosas para cortar y Cosas para agregar

Es posible que haya notado que no todos los ejemplos que mencioné anteriormente involucraron "cortes" o eliminaciones. Solo puede quitar mucho antes de arriesgarse a dañar la calidad del producto y el orgullo del equipo. De hecho, agregar costos en el camino aún puede reducir los costos generales. A veces, hacer más trabajo para usted en el Paso 2 del proceso significa que los Pasos 5, 6 y 7 se pueden completar en la mitad del tiempo.

Mientras busca formas de reducir costos y mejorar la eficiencia, también considere formas de agregar algo. ¿Es otra estación, otro trabajador, utilizando nueva tecnología o usando un material más fuerte? No todas las mejoras vienen de restar desperdicios; a veces viene de valor agregado.

5. Los paseos en línea con Optimas son mejores que los paseos en línea sin Optimas

Realizamos recorridos de línea con la mentalidad de un fabricante porque nosotros son un fabricante. Los ingenieros de Optimas han recorrido las líneas para cientos de fabricantes y ahora esa riqueza de experiencia puede ser suya.

Estamos contigo durante todo el proceso. Tenemos la habilidad y la capacidad de convertirnos en la fuente de los cambios que desea implementar. Ya sea que esté suministrando productos terminados o soluciones de creación de prototipos a través de la impresión 3D, nuestros ingenieros están disponibles para cerrar el ciclo de muchas de las sugerencias que ofrecemos a su equipo.

Le prometo que un paseo por la línea de producción vale su tiempo y un paseo por la línea con Optimas es su mejor apuesta para el éxito. Los recorridos de línea pueden ser increíblemente beneficiosos para sus operaciones, las relaciones de su cadena de suministro y su balance final. Si está listo para programar un recorrido por la línea de producción en sus instalaciones, hable hoy con un experto en ingeniería de Optimas — estamos aquí para ayudarte Eficiencia hasta.