Cómo reducir los costos de producción de su vehículo eléctrico

¿Es la producción de vehículos eléctricos más que la suma de sus partes? Las piezas de EV constituyen una gran parte del costo de producción de los vehículos eléctricos y están ejerciendo presión sobre los fabricantes. Estos pequeños extras deberían ser personajes secundarios, pero de repente han tomado el centro del escenario.

¿Por qué las piezas auxiliares como los sujetadores son tan vitales? Porque toda la infraestructura de los automóviles eléctricos depende de ellos. Los sujetadores son parte integral del diseño de estos automóviles, especialmente sus unidades de carga y otras áreas relacionadas. Al considerar la cadena de suministro de vehículos eléctricos, se podría decir también muchos variaciones de cierre están diseñados en productos.

La cantidad de sujetadores necesarios en la producción de EV significa que hay no hay cadenas de suministro simples. Varias partes provienen de más de una fuente, lo que aumenta la necesidad de logística y transporte complejos. Además, cada pieza por separado conlleva el riesgo de retrasos en la entrega y confusión.

En resumen, la cadena de suministro de baterías para vehículos eléctricos puede ser complicada y costosa. La consolidación de sus piezas puede ayudar a reducir ese gasto, con las siguientes estrategias moviéndolo en la dirección correcta:

1. Acceso a piezas diseñadas de manera más eficiente.

Los sujetadores pueden ocupar mucho espacio innecesario y, a menudo, son más voluminosos de lo que deberían ser. ¿Podríamos tomar medidas de eficiencia de la cadena de suministro en la etapa de diseño para hacer sujetadores más pequeños y rentables?

Las piezas más pequeñas (elegir un M6 en lugar de un M8, por ejemplo) significan menos peso, menos área de superficie y menos espacio de instalación. Los productos más livianos y que requieren menos instalación no solo cuestan menos sino que también funcionan mejor.

2. Uso de menos sujetadores.

El gran volumen de elementos de fijación utilizados en la industria de los vehículos eléctricos suele ser excesivo. En lugar de usar muchos sujetadores, intente usar menos piezas más inteligentes.

Además, trabaje con proveedores y socios de la cadena de suministro de apoyo que pueden ayudarlo a desarrollar mejores componentes personalizados y utilizar el soporte de ingeniería y el refinamiento de la lista de materiales para probar y perfeccionar el rendimiento técnico de sus componentes de forma rutinaria.

Piensa en cómo puedes consolide su inventario de piezas de 15 a 10 o optimice su producto mientras ahorra costos de material y peso. Lo más probable es que la respuesta sea menos partes.

3. Impulsos en la eficiencia de compra.

La forma en que compra los sujetadores puede afectar significativamente la forma en que los instala y usa. Comprar de una sola fuente, no comprar todo el tiempo, le ahorrará costos de compra a largo plazo porque el 85% del precio del sujetador no está relacionado con la pieza en sí. Ese costo se deriva de la gestión de la cadena de suministro y la logística que intervienen en la producción y el envío de cada pieza.

Gran parte de la producción de vehículos eléctricos se reduce a números. Menos piezas usadas no siempre significa que está haciendo un producto de menor calidad; solo tiene que consolidar de manera eficiente y deliberada la gestión de sus piezas de automóviles eléctricos.