Tecnología de inspección automatizada: sus opciones para mejorar la eficiencia del proceso

El aseguramiento de la calidad ha sido durante mucho tiempo una prioridad para los fabricantes, asegurando que los productos de calidad inferior nunca salgan del piso. Sin embargo, las grandes series de producción permiten algún error humano durante el proceso de inspección, lo que genera desperdicios, retiros del mercado y otros problemas costosos.

Agregar tecnología de inspección automatizada a sus operaciones puede mantener a raya esas interrupciones, mejorando la precisión y aumentando la eficiencia general y la consistencia de su proceso de inspección.

3 tipos de tecnología de inspección automatizada

Actualmente, tres tipos de tecnología de inspección dominan el espacio de automatización de la fabricación:

Inspección de atributos:

Este enfoque emplea medios ópticos o mecánicos para determinar si un atributo en particular se ajusta a un requisito determinado sin intervención humana. La inspección de atributos ópticos implica tomar una fotografía de una pieza y comparar su silueta con la de una imagen aceptable o inaceptable. A un ritmo de una o dos inspecciones por segundo, la inspección óptica automatizada mejora la eficiencia del proceso y produce una tasa promedio de defectos de menos de 50 partes por millón.

Inspección dimensional:

Aquí, una matriz de láseres mide las características de cada dimensión de una pieza. Similar a la inspección de atributos ópticos, este proceso comienza con una comparación basada en un indicador predeterminado de aceptabilidad. La inspección dimensional solo puede inspeccionar lo que los sensores pueden "ver", lo que significa que no puede medir características internas o empotradas. Sin embargo, debido a sus mediciones de 360 grados, una inspección de calidad dimensional proporciona resultados muy precisos, aunque a un ritmo más lento de aproximadamente 30 segundos por pieza.

Máquinas de medición por coordenadas:

Estos utilizan el "toque", ya sea con una sonda mecánica o láser, para inspeccionar una pieza. El método más lento de tecnología de inspección de automatización, las máquinas de medición por coordenadas necesitan varios minutos para evaluar piezas complejas, pero pueden medir las características internas y compararlas con las especificaciones con mayor precisión.

La tecnología de inspección de automatización puede proporcionar niveles de precisión que antes solo eran posibles a través de sofisticados instrumentos de laboratorio analógicos. Será mucho más fácil definir especificaciones, manejar materiales, responder a cambios y adaptar la línea para una mayor eficiencia del proceso. Pero a pesar de lo brillante que puede ser este futuro, el proceso de selección es fundamental para encontrar la solución adecuada.

Comprensión de las opciones de inspección automatizada

Antes de implementar la tecnología de inspección de automatización, es fundamental asegurarse de que la solución sea adecuada para sus operaciones y proporcione los resultados esperados. Asegúrate de preguntar:

¿Es la solución tan completa como usted necesita que sea?

Recuerde que no todas las piezas de la tecnología de inspección de automatización pueden ver la pieza completa. Como ya se mencionó, una inspección dimensional no puede medir la aceptabilidad de las características interiores, por lo que las máquinas de medición por coordenadas pueden ser más apropiadas para sus operaciones. Comprenda, sin embargo, que las características irregulares y asimétricas pueden presentar algunas dificultades y es posible que deban compensarse con un software diferente.

¿Puede medir características funcionales?

La medición automatizada tiene limitaciones cuando se trata de medir características funcionales (es decir, qué determina si la pieza funcionará según lo previsto). Esto significa que es posible que necesite indicadores mecánicos que emulen el entorno funcional para validar los resultados de la tecnología de inspección automatizada. Después de esto, el equipo de inspección automatizado puede medir funciones y características demasiado complejas.

Una vez más, se trata de encontrar la solución adecuada para sus operaciones a fin de garantizar la precisión y lograr una mayor eficiencia del proceso y reducciones de costos. De lo contrario, no disfrutará de todas las ventajas que la automatización de la fabricación puede ofrecer al control de calidad.