Inicialmente, el cliente solicitó la ayuda de Optimas para ayudar a generar ganancias de eficiencia y ahorros de costos dentro de su red de suministro de sujetadores, que con operaciones en 35 países, presentó un desafío considerable. Optimas acumula una vasta experiencia en el apoyo a proveedores automotrices de nivel 1 y fabricantes de equipos originales, por lo que el cliente confiaba en que Optimas tenía la experiencia necesaria para ayudar a optimizar la selección de componentes en su división de interiores. Los ingenieros de ambas empresas comenzaron una serie de reuniones de implementación de sujetadores para definir un enfoque unificado para los sujetadores.

Eric Crassous, director de desarrollo y director de cuentas globales de OEM en Optimas, explica: “El objetivo final era estandarizar la política de sujetadores del fabricante en Europa para que los componentes y proveedores pudieran consolidarse de manera efectiva para simplificar la especificación y entrega de componentes. Con este fin, nuestros ingenieros trabajaron con la división de interiores para definir un catálogo de componentes, un estándar global para la selección de sujetadores. Recomendamos piezas ya existentes dentro de su cartera de componentes que cumplían con los requisitos de ingeniería, al mismo tiempo que eliminamos los números de pieza obsoletos del uso de sujetadores del fabricante. El resultado final fue una lista definida de 17 números de pieza estándar, que cumplieron con los requisitos de sujetadores 82% para la división”.

El catálogo de sujetadores estándar global ofrecía una serie de ventajas. Primero, consolidó la gran mayoría de las actividades de suministro de sujetadores dentro de Optimas, brindando al proveedor de Nivel 1 un punto de contacto para todos los requisitos de sujetadores. Al maximizar el volumen de pedidos mediante la limitación de la diversidad de componentes, Optimas también pudo proporcionar piezas a un costo más competitivo que el marco de suministro anterior. Además, debido a la red global altamente eficiente de Optimas y los almacenes de sujetadores localizados, los plazos de entrega de los pedidos de sujetadores también se redujeron.

“Al consolidar y simplificar la especificación de componentes para el cliente, redujimos efectivamente el tiempo de decisión para los ingenieros en el terreno”, continúa Eric. “En lugar de especificar un componente completamente nuevo para una determinada aplicación, lo que requiere diseñarlo, crear muestras y trabajar con un protocolo de aprobación, los ingenieros del cliente ahora pueden simplemente consultar el catálogo para encontrar una solución existente. Para la división de interiores, esto generó ganancias de eficiencia inmediatas.

“Para el futuro, minimizamos la obsolescencia, ya que los sujetadores que se usaron en un proyecto anterior se pueden volver a aplicar en las operaciones globales del fabricante en nuevos proyectos o diseños. Este enfoque proporciona un uso máximo y una mayor rentabilidad”.

Para el cliente en su conjunto, esto transmite un enfoque unido e integrado. Un catálogo de elementos de fijación definido puede ser una excelente herramienta para mostrar la competencia, así como para unir a la empresa con respecto al abordaje de estos problemas. Con un punto de referencia como este, se agiliza la toma de decisiones y se aumenta la eficiencia, proporcionando al cliente menos desafíos que superar y una mayor capacidad de desempeño.

Entonces, ¿qué pasa con los 18% restantes de sujetadores? Estos componentes no estándar no están incluidos en el catálogo, pero en lugar de aplicar una política de talla única, Optimas se adapta a los requisitos de componentes específicos del fabricante en tiempo real. Debido a una estrecha relación entre ambos conjuntos de ingenieros, los dos equipos colaboran para crear piezas personalizadas para superar los desafíos de aplicaciones específicas. Por lo tanto, se puede acomodar un nuevo diseño fuera del estándar global, con Optimas utilizando su red de laboratorios de prueba independientes y capacidad de suministro para entregar estos componentes personalizados con mayor velocidad. En última instancia, proporciona lo mejor de ambos mundos.

Eric concluye: “El éxito comprobado de este marco de sujetadores, una combinación de estándares globales y adaptabilidad, ha hecho crecer una relación comprometida entre ambas empresas. Ahora, juntos estamos iniciando el viaje hacia la implementación de soluciones de fijación similares en la división de asientos del fabricante, una iniciativa que ha sido posible gracias al éxito anterior y la confianza mutua. Al respaldar activamente las innovaciones de este proveedor automotriz de nivel 1 con calidad, simplicidad y confiabilidad, tratamos de superar el papel de un proveedor tradicional, en lugar de operar con el estándar de un socio de sujetadores integrado.