Con más de ochenta años de historia, Barton Cold-Form es un incondicional de la industria de la fijación del Reino Unido y uno de los principales fabricantes europeos de cierres críticos a medida y forja en frío especial. Ahora una compañía Optimas, Barton suministra más de 25 millones de sujetadores por mes a fabricantes y proveedores de nivel 1 en 21 países. Con una reputación de calidad y una inversión regular en sus capacidades de fabricación, es la opción obvia al nombrar licencias de fabricación: solo pregunte a REMINC y Phillips Screw Company.
Como su nombre lo indica, Barton Cold-Form se especializa en técnicas de fabricación forjadas en frío, que dan como resultado sujetadores precisos y de alta calidad que se pueden fabricar a granel con prácticamente cero desperdicio de material. La instalación de 5.100 m2, con sede en Midlands, posee 32 máquinas de rumbo, 14 rodantes y 35 máquinas de operación secundaria y está acreditada por ISO / TS 16949ISO 9001 e ISO14001.

Andrew Nuttall, Director Gerente de Barton Cold-Form, comenta: “La calidad y la confiabilidad son la clave del éxito de nuestros clientes. Trabajamos constantemente hacia el ideal de un objetivo de cero defectos. Además, hemos creado una red local de suministro y logística que permite reaccionar rápidamente y cumplir con los plazos de entrega en todos los pedidos de todo el mundo. Esto significa que tenemos una reputación que nos permite formar asociaciones con marcas conocidas para fabricar sus productos bajo licencia ”.

Como fabricante con licencia REMINC, Barton está aprobado para fabricar sujetadores con los diseños de rosca TAPTITE® y REMFORM®. Los tornillos TAPTITE® y REMFORM® son diseños de rosca automática: el primero es un tornillo de rosca para metales y el segundo un diseño de laminado para plásticos. El diseño TAPTITE® presenta una forma patentada 'TRILOBULAR®' que reduce la fricción durante la formación de la rosca y proporciona resistencia al aflojamiento por vibración. Los tornillos REMFORM® incluyen una rosca asimétrica diseñada para resistir la extracción causada por la carga de tracción.

Phillips Screw Company ha autorizado a Barton a fabricar sistemas de accionamiento MORTORQ Super® y MORTORQ Super® externo (entre otros), que proporcionan una entrega de par aún mayor a los sujetadores que el diseño tradicional de Phillips. Las exclusivas 'alas' curvadas proporcionan un contacto completo del conductor con las paredes del receso, lo que resulta en una carga más baja por mm2 cuando se aplica el torque. Más allá de ofrecer una mayor transferencia de par, el diseño también da como resultado una profundidad de receso más superficial. Esto a su vez significa que se requiere una cabeza más superficial que permita a los fabricantes ahorrar peso por sujetador, lo que lleva a ganancias de eficiencia significativas en la industria aeroespacial, automotriz y otras industrias de alta gama.

Ambas licencias permiten a Barton proporcionar a sus clientes soluciones de fijación de próxima generación que garantizan ventajas medibles: rendimiento mejorado, tiempos de instalación reducidos, ahorro de peso y ahorro de costos, por ejemplo. Los ingenieros de diseño de Barton trabajarán para identificar la mejor solución y garantizar que los fabricantes trabajen a partir de una cartera de productos que se ha desarrollado según sus requisitos.

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Sobre Optimas

Optimas es un distribuidor global de sujetadores y productos de clase C. En esencia, Optimas es un proveedor de soluciones integradas de cadena de suministro y soporte de ingeniería enfocado en entregar sujetadores de alta ingeniería a clientes de clase mundial en todo el mundo. Optimas cuenta con un equipo diverso y global de aproximadamente 1,600 personas, 68 centros de distribución, 10 laboratorios de calidad y 2 ubicaciones de fabricación para respaldar las complejidades de las industrias de nuestros clientes, lo que les permite alcanzar sus objetivos y tener éxito.