VMI: Productividad y Reducción de Costos

En una época de creciente inestabilidad en la cadena de suministro y aumento de la inflación, es crucial que las empresas reduzcan sus gastos y maximicen la eficiencia. Una forma de hacerlo es mediante el uso de un VMI (inventario administrado por el proveedor). En los últimos años se ha visto un aumento en la popularidad de las VMI, a medida que las empresas buscan reducir su número de proveedores y, en cambio, optan por una organización racionalizada y rentable.  

Como fabricantes, buscamos constantemente mejoras en nuestro proceso de producción, por lo que entendemos la posición en la que se encuentran nuestros socios. 

¿Cuáles son los beneficios clave del inventario administrado por el proveedor? 

Una VMI garantiza que los productos se entreguen en el lugar correcto en el momento adecuado a través de una mejor visibilidad de los datos, lo que resulta en una mayor productividad además de: 

Reducción de costo 

La inestabilidad financiera actual significa que las empresas tienen que reevaluar sus gastos y existen numerosos beneficios financieros al utilizar un VMI. En primer lugar, reduce la mano de obra que necesita su empresa. En una cadena de suministro, las piezas en sí representan sólo 15% del costo, mientras que los recursos humanos necesarios para seleccionar, gestionar y procesar esas piezas cuestan 85%.  

Además, el uso de una VMI puede simplificar y reducir el costo del proceso de pedido, al mismo tiempo que reduciendo su TCO (coste total de propiedad), ya que el proveedor asume el costo y el riesgo asociado a la gestión de su cadena de suministro. Asociarse con un único proveedor también reduce el posible gasto excesivo al recopilar sus piezas en un pedido único y automatizado.  

Producción optimizada 

El clima político actual está debilitando las cadenas de suministro globales, por lo que es más importante que nunca que las empresas controlen sus niveles de existencias y eviten el desperdicio. Las VMI utilizan diversas tecnologías avanzadas para automatizar procesos tanto simples como complejos, eliminando pasos costosos e innecesarios.  

Un proveedor de servicios de VMI también puede proporcionarle productos de una amplia gama de proveedores. Algunos expertos sugieren que el costo para una empresa de agregar sólo diez proveedores adicionales cada cinco años es más de $1 millón, pero un VMI se encarga de eso por usted. Luego, cada pieza se solicita, se entrega, se almacena y se repone automáticamente, cuando la necesite. 

Tipos de VMI en Optimas 

Optimas dispone de numerosas soluciones VMI para su negocio. Nuestros sistemas utilizan la última tecnología para automatizar el reabastecimiento de inventario, garantizando la productividad y ahorrándole dinero. 

Sistemas JIT 

•   Nuestros sistemas JIT proporcionan una plataforma segura basada en la nube que procesa pedidos desde cualquier solución OptiTech VMI y le permite acceder a informes personalizados en tiempo real para una mayor transparencia en su inventario de sujetadores y datos de consumo. 

OptiScale 

• OptiScale utiliza la última tecnología de pesaje para medir el estado de su inventario en tiempo real, hasta el nivel de calidad de la pieza en un contenedor. Los sensores integrados monitorean la capacidad de peso, activando automáticamente pedidos basados en niveles mínimos/máximos predefinidos y tamaños de paquetes de unidades/reordenes. Se puede acceder a los niveles de existencias las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y OptiScale se puede configurar en un contenedor, estante o contenedor. 

OptiRack 

• OptiRack utiliza tecnología avanzada RFID (identificación por radiofrecuencia) para automatizar el reabastecimiento de inventario. Cuando se coloca un contenedor vacío sobre un tapete RFID en el estante del estante, detecta el chip incrustado en la etiqueta del contenedor y activa un pedido de forma inalámbrica. OptiRack se puede instalar en cualquier área designada, ya sea un supermercado, un área de estanterías o en el punto de uso. 

OptiZone 

• OptiZone utiliza tecnología RFID avanzada para automatizar el reabastecimiento de inventario. Una antena RFID apunta a un área designada, una plataforma, una jaula, un contenedor gaylord o un área a granel. Cuando se coloca un contenedor vacío en esa área, la antena detecta el chip RFID incrustado en la etiqueta del contenedor y luego activa una orden de forma inalámbrica. 

OptiDrop 

• OptiDrop utiliza tecnología RFID para automatizar el reabastecimiento de inventario, pero lo hace escaneando una tarjeta única con un chip RFID integrado en un contenedor. Cuando el contenedor esté vacío o bajo, simplemente retire la tarjeta y reemplácela dentro de la caja OptiDrop para activar un pedido de forma inalámbrica. OptiDrop se puede colocar en cualquier lugar dentro de la planta. 

OptiBeam 

• OptiBeam utiliza la última tecnología de escaneo y códigos de barras para facilitar la reposición del inventario. Nuestros escáneres con capacidad celular permiten que tanto Optimas como el cliente verifiquen los niveles de inventario y envíen pedidos al instante. El escáner incluye software de auditoría para que pueda buscar piezas, validar la ubicación del contenedor y establecer tamaños óptimos de reordenamiento/paquete unitario. 

Aquí en Optimas, nos dedicamos a la gestión eficiente del inventario y estaríamos tan interesados como usted en su éxito. Para obtener más información sobre nuestras soluciones VMI o hablar con uno de nuestros expertos, puede hacerlo aquí. Considere trabajar con nosotros para reducir sus costos y optimizar su cadena de suministro.