Las asociaciones de ingeniería descubren oportunidades para ahorrar costos

Como director de ingeniería con casi tres décadas de experiencia, he visto de primera mano los beneficios de las asociaciones de ingeniería entre los fabricantes y sus proveedores de piezas. En mi tiempo con Optimas, he podido ayudar a los fabricantes en múltiples industrias (automotriz, agrícola y de camiones pesados) a resolver problemas de ingeniería complejos que resultaron en ahorros de costos significativos.

La clave es que los fabricantes involucren a los socios de ingeniería en la etapa de diseño de la pieza para que puedan ayudar a descubrir todas las oportunidades temprano que reduzcan la complejidad y ahorren costos. Echemos un vistazo a cómo funciona, así como a algunas historias de éxito.

Los costos de las piezas aumentan rápidamente

En Optimas, creemos: “Los sujetadores representan 1% del presupuesto de su proyecto, pero pueden representar casi 50% de las piezas de su producto”.

Decimos esto porque muchos fabricantes pasan por alto los sujetadores, que vivimos y respiramos todos los días, y eso les puede costar cientos de miles de dólares en unos pocos años.

Por ejemplo, los estudios Six Sigma realizados por la industria del transporte por carretera revelaron:

• $7,000 para implementar una sola pieza nueva
• $1600 – $3500 para mantener la pieza en el sistema

Ahora, multiplique eso por cientos de piezas y podrá ver por qué contar con la información de un proveedor de piezas de ingeniería con experiencia es fundamental para mantener los costos bajos, además de otros beneficios.

¿Cómo un socio de ingeniería agrega valor y ahorra dinero?

Al trabajar con un socio de ingeniería, puede:

• Descubra oportunidades de producción y sustitución de piezas
• Disminuir los tiempos de entrega
• Escale rápidamente
• Produce menos residuos
• Aumente la eficiencia y reduzca el tiempo de inactividad

Ayudan a los fabricantes a lograr esto de varias maneras:

1. Consultoría de diseño y premontaje

Los fabricantes pueden involucrar a sus socios de ingeniería en el preensamblaje o incluso en la fase de diseño para ver los planes de diseño, incluida la forma en que se ensambla la unidad. Luego, pueden sugerir con conocimiento formas de eliminar piezas innecesarias o reemplazar piezas existentes con una alternativa que ahorre costos.

2. Recorridos de línea y evaluaciones de línea

Puede enviar a sus socios de ingeniería a la línea para determinar cómo fluye un producto y hablar con los operadores sobre los problemas que puedan tener en el ensamblaje u otros desafíos que enfrentan en la producción. La experiencia de su socio de ingeniería se puede aplicar para resolver estos problemas y aumentar su tiempo de actividad y eficiencia.

3. Experiencia y suministro

Los proveedores globales como Optimas tienen la capacidad de analizar múltiples clientes e industrias y aplicar a su producto lo que ha funcionado para otros clientes. Por ejemplo, uno de nuestros ingenieros notó que un cliente estaba usando una pieza similar (tuerca del terminal de la batería) que otro cliente y pudimos combinar sus pedidos para ahorrar dinero a ambas organizaciones.

4. Fabricación Aditiva

La capacidad de imprimir en 3D en varios tipos de materiales, incluidos plásticos, carbono y acero, ha tenido un impacto en la fabricación. Por ejemplo, Optimas puede imprimir conceptos iterativos, así como piezas funcionales, en horas para dar a los ingenieros una mejor idea de cómo funcionará el producto. Esto permite a ambos equipos solucionar problemas y buscar oportunidades de ahorro antes de llevar el diseño a producción.

Asociaciones exitosas de ingeniería

Estos son algunos ejemplos de la vida real de cómo nuestra experiencia en ingeniería ayudó a nuestros clientes de fabricación a obtener importantes ahorros de costos.

Fabricante de puertas de garaje ahorra $120,000 en pieza rediseñada

Al comprometerse con nosotros, nuestro cliente, un fabricante comercial de puertas de garaje, abordó la cadena de suministro y los problemas de aplicación simultáneamente. Entregamos valor y fortalecimos su cadena de suministro existente a través del rediseño de un solo componente:

• Ahorró $120,000 en costos anuales
• Costo de pieza reducido por 75% con alternativa de acero que mantuvo la protección contra la corrosión
• Aumento de la eficiencia de la producción con componente conformado en frío de nuestra planta de fabricación
• Se eliminó la interrupción de la línea con tiempos de entrega mejorados

El fabricante de camiones resuelve un problema de ingeniería costoso y reduce los desechos

Trabajamos con un fabricante de camiones que había estado usando tuercas remachables para asegurar las luces en la parte superior de la cabina de un camión. Las tuercas remachadas, cuando se atornillan a la cabina, giran y destruyen la parte superior de la cabina, arruinando la pintura y la fibra de vidrio. Nuestro equipo de ingeniería recomendó un tornillo de rosca anticruce que no solo eliminó la destrucción del techo de la cabina, sino que también redujo el desperdicio en el proceso.

Asóciese temprano y juegue el juego largo

Antes de diseñar su próximo producto o realizar actualizaciones a un producto existente, consulte con su proveedor de piezas de ingeniería. Involúcrelos desde el principio y tenga en cuenta que lo ayudarán a ahorrar dinero en los años venideros. Si no tiene un socio de ingeniería, considere asociarse con nosotros para aprovechar nuestra ingeniería, Impresión 3D y capacidades de fabricación en frío.