Fijaciones óptimas para calderas industriales

Como muchas industrias, la industria de las calderas industriales está experimentando cambios significativos. Impulsados por la cambiante demanda de los consumidores y la evolución de los objetivos de sostenibilidad de los gobiernos, los fabricantes apuntan a frenar las emisiones nocivas y maximizar el eficiencia energética de sus productos. 

2022 ha traído una mayor demanda para la industria de las calderas. Los desafíos globales han provocado un aumento vertiginoso de los precios de la energía, lo que ha alentado a las empresas a reducir su uso de energía invirtiendo en calderas que sean más eficientes. más eficiente energéticamente y requieren poco mantenimiento. Actualmente, las investigaciones sugieren que 88% de calderas de fuente principal Puede cumplir los objetivos de emisiones mediante ajustes anuales, pero el 12% deberá renovarse o reemplazarse por completo, lo que creará importantes oportunidades para los fabricantes de calderas de bajas emisiones. Además, las grandes empresas de procesamiento de productos químicos y alimentos están contribuyendo a la demanda recurriendo a calderas industriales para cumplir sus objetivos de producción. 

Sin embargo, los fabricantes de calderas industriales se enfrentan a problemas estructurales y materiales durante sus procesos de producción, incluida la insuficiencia del material, la deformación, la corrosión por tensión y la fragilización por hidrógeno. Los sujetadores pueden constituir casi el 50% de las piezas de un producto y, si se fabrican con los incorrectos, una caldera industrial puede fallar en su aplicación. 

Cualidades esenciales para los sujetadores de calderas industriales 

Los fabricantes de calderas industriales deben priorizar el uso de sujetadores de calidad que sean:   

Resistente a la corrosión 

• Las calderas industriales deben poder soportar temperaturas extremadamente altas y mantener una buena resistencia a la corrosión frente a productos químicos agresivos. Cuando se galvaniza con zinc, el acero se vuelve resistente a la corrosión y, combinado con otros recubrimientos, puede dar como resultado un buen control de la tensión de torsión, pero conlleva la posibilidad de fragilización por hidrógeno, lo que significa que la pieza tendrá que ser desfragmentada. 
• El zinc galvanizado proporciona algunos de los mejores recubrimientos de protección contra la corrosión en sujetadores de acero y evita la posibilidad de fragilización por hidrógeno, ya que utiliza un método de aplicación alternativo. 

Resistente al calor 

• Para no fallar en su aplicación, los elementos de fijación para calderas industriales deben soportar altas temperaturas. Los sujetadores fabricados con aleaciones a base de níquel permiten temperaturas extremadamente altas. 

Resistente a las manchas 

• Las calderas industriales se utilizan a menudo en plantas químicas, por lo que deben resistir incluso las sustancias más duras. Cuando se combinan con cromo, níquel o molibdeno, los sujetadores de acero se vuelven resistentes a la corrosión y a las manchas y, por lo tanto, se optimizan para su uso en aplicaciones de calderas. 

Resistente a la deformación 

• Los sujetadores de calderas industriales no solo tienen que soportar ambientes hostiles, sino que también conservan su forma y estructura bajo una presión intensa. Los aceros al carbono y aleados de carbono ofrecen una buena resistencia al impacto y pueden soportar altas temperaturas, conservando su forma y evitando sufrir deformaciones plásticas. 

Dado que los sujetadores de calderas industriales deben soportar calor intenso, presión y productos químicos abrasivos, es fundamental que los fabricantes den prioridad al uso de piezas optimizadas en cada etapa del proceso de producción, hasta estas piezas pequeñas pero críticas. 

Optimas fabrica sujetadores para calderas industriales especialmente duraderos a través de formación en frío. El conformado en frío es un proceso de fabricación probado y verdadero, que maximiza las propiedades metalúrgicas de una pieza y prioriza la resistencia al garantizar la integridad estructural de la pieza. Nuestros experimentados fabricantes de conformado en frío trabajan con una amplia gama de materiales y acabados para lograr determinadas resistencias y optimizar piezas para su aplicación de caldera industrial.  

Estos son sólo algunos ejemplos de fijaciones para calderas industriales que podemos fabricar: 

• Tuercas remachadas 
• Tornillos de cabeza hueca 
• Tornillos de cabeza hexagonal 
• Tornillos de fijación 

Todos nuestros sujetadores se someten a un proceso de prueba riguroso para garantizar que solo le suministramos sujetadores de la más alta calidad. También le ofreceremos la oportunidad de trabajar con nuestro ingenieros expertos en sujetadores, desde la creación de prototipos hasta la línea de producción, para crear piezas especializadas para su aplicación de fijación específica. 

Trabaja con nosotros para optimizar el rendimiento de su producto y satisfacer la demanda.