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WELTKLASSE-FERTIGUNG

Kapazität und Fachwissen zur Regionalisierung Ihrer Lieferkette für Verbindungselemente.

SPRECHEN SIE MIT EINEM EXPERTEN

Unsere IATF 16949- und ISO 14001-Fertigungsanlagen, die Kaltumformung verwenden, verleihen Ihrer Lieferkette für Verbindungselemente Sicherheit und Kontrolle. Eigenes Engineering, 3D-Druck, Werkzeug- und Formenbau und ein ISO 17025-Testlabor machen Optimas zu Ihrer einzigen Quelle für industrielle Verbindungselemente.

WENIGER ABFALL, MEHR RENDITE BEI KALTUMFORMUNG

Einzelner Würfel
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Einzelner Würfel

2 Würfel/3 Schlag
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2 Würfel/3 Schlag

3 Würfel/3 Schlag
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3 Würfel/3 Schlag

4-Stationen-Befestigungselement
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4 Bahnhof

Bearbeiteter 5-Stationen-Befestiger
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5 Bahnhof

6-Stationen-Maschinen-Sechskantschraube
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6 Bahnhof

Ihre Inhalte kommen hierher

Für konstruierte Verbindungselemente mit Außengewinde ist eine Einform- bis 6-Stationen-Umformung verfügbar.

Moderne Fertigungsanlagen in Wood Dale, IL, USA (Chicago), und Droitwich SPA, UK (Birmingham), sind auf hochgradig reproduzierbare Kaltumformprozesse spezialisiert, die zu Folgendem führen:

  • Hochfeste und hochwertige Verbindungselemente
  • Schnellerer Produktionsdurchsatz
  • Nahezu keine Materialverschwendung
  • Minimale Bearbeitung
  • Wenig bis keine Abschlussarbeiten
Luftaufnahme des Produktionslagers für Verbindungselemente von Optimas in Wood Dale, Illinois

LIZENZIERTE MARKEN

Wir sind Partnerschaften mit bekannten Marken für ihre innovativen Gewindeform- und Antriebslösungen eingegangen, die auch Lösungen zur Gewichts- und Höheneinsparung umfassen.

  • TAPTITE®
  • Hohes Drehmoment®
  • MAThread®
  • MATPoint®
  • REMFORM®
  • PHILLIPS SQUARE-DRIV®
  • MORTORQ® Super
  • Externes MORTORQ®
REMINC-Logo
MAThread-Logo
Die Phillips Screw Company
Reform-Logo

KALTUMFORMBARKEIT

Erfahrene Bediener, hochwertige Maschinen und Rohstoffe verwandeln Designs in Teile innerhalb des Budgets und der Lieferzeiten.

Optimas-Produktionsanlage für Verbindungselemente zeigt Spulen mit Verbindungselementen auf dem Lagerboden und Verbindungsschneidemaschinen in Reihen

Unsere fortschrittlichen Anlagen stellen jährlich Milliarden von Teilen für ikonische, globale Marken in einer Vielzahl wichtiger Branchen her, darunter:

  • 200.000 Quadratmeter Produktionsfläche
  • 190 dedizierte Fertigungsmaschinen
  • IATF 16949 und ISO 14001 zertifizierte Einrichtungen
  • ISO 17025-konforme Testlabors
  • 2-mm-Stifte für Befestigungselemente mit Außengewinde von 22 mm Durchmesser
  • 5 mm bis 220 mm Länge
  • Über 40 Threads und 7 SEMS-Stile
  • Stangendrehen bis 175 mm Länge und 6 mm–42 mm Durchmesser
  • 15-Punkt-Konfigurationen
  • 23 Rohstoffarten
  • Über 30 Verbindungselementgrößen in Standard und metrisch
  • Über 25 externe und interne Head/Drive-Kombinationen
  • Endlose Nach- und Nachbearbeitungsprozesse

Fertigen Sie noch heute Ihr spezifisches Teil

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NAH DRAN