Droitwich, Großbritannien – 09. April 2021 – Barton Cold-Form, die britische Produktionsabteilung von Optimas Solutions und seit 1932 Experte für Kaltumformungstechnologie – hat Maschinen- und Technologie-Upgrades im Gesamtwert von über $3,6 Millionen angekündigt.

Die beträchtliche Investition, die von einer hochmodernen, 55.000 Quadratfuß großen Anlage in Droitwich aus operiert, hat es dem in den Midlands ansässigen Hersteller ermöglicht, seine Fähigkeiten und Kapazitäten erheblich zu steigern und seine Position als Weltklasse-Marktführer in der Produktion von zu festigen hochentwickelte, maßgeschneiderte Befestigungslösungen.

Mit einer bereits beeindruckenden Kapazitätsliste wurde die große Auswahl an Kaltstauch-, Sekundäroperations- und Gewindewalzmaschinen des Unternehmens durch die Hinzufügung fortschrittlicher Nedschroef NH518L- und NH515-5-Gesenk-Kaltformer, Smart NG W40 SEMS-Gewindewalzen und einer Smart NP 24 verstärkt -DD-Zeigemaschine.

Die Kaltstauchmaschinen von Nedschroef ermöglichen es Barton, Verbindungselemente mit einer größeren Bandbreite an Abmessungen herzustellen – zwischen 6 und 175 mm Länge, 2 bis 18 mm Durchmesser und in noch größeren Mengen, mit einer Ausbeute von über 7000 Verbindungselementen pro Stunde.

Die Smart Machinery NG W40 Gewinderolle und der NP 24-DD Pointer, die beide eine Vielzahl von Größen handhaben können, ergänzen die Nedschroef Kaltumformer perfekt, indem sie ein höheres Maß an Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und ein außergewöhnliches Maß an Qualität bieten.

Diese hochmodernen Maschinen werden von einer Hochleistungs-CNC-Drehmaschine Takamaz XY 120 Plus begleitet, die sicherstellt, dass Barton ein vielfältiges und umfassendes Spektrum an Dienstleistungen anbieten kann, darunter integriertes Engineering, Rapid Prototyping und Qualitätsprüfungsfunktionen für schnelle Durchlaufzeiten und die Produktion in vollem Umfang.

Ein Großteil der aktuellen Produktion von Barton wird an OEMs und Tier-1-Automobilkunden geliefert und zunehmend zur Unterstützung der dynamischen Herausforderungen, die sich aus der schnellen Einführung sauberer Elektrifizierungstechnologien (Fahrzeuge, Ladestationen und Infrastruktur) ergeben.

Dank eines engagierten internen Teams aus qualifizierten Konstrukteuren werden Befestigungselemente jedoch auch häufig für einen vielfältigen Kundenstamm hergestellt und konstruiert – von Verteidigung und Bau bis hin zu Luft- und Raumfahrt und Medizin, Industrien, in denen Sicherheit eine Grundvoraussetzung ist.

Am bemerkenswertesten ist vielleicht, dass das Unternehmen aufgrund der wachsenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Produkten und der Stabilität der Lieferkette, die die lokale Beschaffung bietet, der Hersteller der Wahl für viele andere Distributoren von Verbindungselementen in ganz Großbritannien ist.

Aaron Milborrow, Director of Manufacturing bei Barton Cold-Form, kommentiert: „Barton bietet Fertigungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen an. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unseren Kunden umfassende Befestigungslösungen anzubieten, die ihren Anforderungen entsprechen, und unsere jüngste Investition in neue Maschinen stellt sicher, dass wir gut gerüstet sind, um immer komplexere Projekte zu liefern. Die Hinzufügung dieser neuen Technologie wird dazu beitragen, die Effizienz und den Mehrwert für Kunden zu steigern, die ihre Anforderungen an eine zuverlässige, einzelne lokalisierte Quelle erfüllen möchten.“

Mit einigen der fortschrittlichsten verfügbaren Kaltumformmaschinen ist Barton Cold-Form ideal positioniert, um die sich schnell entwickelnden Anforderungen der Industrie zu erfüllen und zu übertreffen, unabhängig von der Anforderung.