Sicherung Ihrer Lieferkette während COVID-19 und darüber hinaus
Kurz vor der Hälfte des Jahres 2020 haben wir Marc Strandquist, President of the Americas bei Optimas, nach dem heutigen Stand der Lieferketten gefragt, was wir bisher gelernt haben und wie Sie Ihre Lieferkette für den weiteren Weg sichern können.
Was ist derzeit die größte Herausforderung für Hersteller?
Die kurze Antwort ist, die wahre Nachfrage zu verstehen. Im Januar haben wir gesehen, wie Kunden sagen wir, 200 Einheiten pro Tag gebaut haben, und dann wurden sie im April geschlossen. Als die Hersteller wiedereröffneten und begannen, die Produktion hochzufahren, begannen sie mit vielleicht 50 Einheiten pro Tag. Dies ist deutlich weniger als vor sechs Monaten, und viele schätzten die Zahlen nach bestem Wissen und Gewissen. Es ist schwierig, die Produktion zu planen und anzupassen, insbesondere in einem so volatilen Markt.
Den Herstellern vorgelagert sind die Materiallieferanten. Die Stahlindustrie musste beispielsweise ihre Produktion anpassen, um steigende Lagerbestände und sinkende Preise zu vermeiden, die durch eine stagnierende und eingeschränkte Produktion nachgelagert verursacht werden.
Wir alle hoffen und beten, dass im Falle einer zweiten nationalen Welle des Virus die Dinge anders gehandhabt werden und wir bessere Wege finden, unsere Wirtschaft zu schützen, anstatt alles herunterzufahren und diesen Zyklus von vorne zu beginnen.
Was sind einige der anderen Herausforderungen, mit denen Hersteller zu kämpfen haben?
Viele Lieferanten erklären höhere Gewalt oder stellen ihre Geschäftstätigkeit ein, wodurch Händler und Hersteller gestrandet bleiben, was zu erheblichen Störungen in der Lieferkette führt.
Auch die Industrie hat mit eingeschränkter Mobilität und Reisebeschränkungen zu kämpfen. Sie sind nicht in der Lage, Kunden zu besuchen, sich mit Schlüsselkunden zu treffen, und das schadet den Kundenbeziehungen.
Und natürlich haben einige Unternehmen mit dem Cashflow zu kämpfen.
Manche Unternehmen waren besser auf diese Krise vorbereitet als andere. Was haben diese Unternehmen richtig gemacht?
Ich denke, sie haben eine sehr aggressive Haltung gegenüber ihren Kunden und Lieferanten eingenommen. Sie stellten sicher, dass sie ständig Updates und Check-Ins lieferten, was ein Gefühl von Komfort vermittelte.
Außerdem verfügten Unternehmen, die Technologie nutzten – indem sie einen möglichst großen Teil ihrer Lieferkette digitalisierten – über die richtigen Daten, die zu einer besseren Bedarfsplanung für Verzögerungen und Stornierungen führten, die den Lagerbestand verdrängten – sodass sie über genügend Bargeld verfügen konnten.
Was ist mit denen, die unvorbereitet erwischt wurden?
Kommunikation ist so wichtig. Unternehmen, die nicht im Voraus und effektiv mit Kunden und Lieferantenpartnern kommunizierten, hatten am meisten zu kämpfen. Sie konnten nicht angemessen oder schnell genug reagieren. Wie wir alle kürzlich miterlebt haben, macht uns ein Shutdown verwundbar und ungeschützt. Eine klare und transparente Kommunikation ermöglicht eine bessere Risikominderung.
Und nach dem, was wir bisher über die Pandemie 2020 gesehen haben, waren Lieferketten, die hauptsächlich auf niedrigen Kosten, einer einzigen Quelle und geringen Lagerbeständen aufgebaut waren, am wenigsten gerüstet, um mit solch massiven Störungen fertig zu werden.
Abschließend denke ich, dass es vielen Unternehmen schadet, keine starken Beziehungen zu den richtigen Lieferanten und Lieferkettenpartnern zu haben.
Was waren einige der Dinge, die Hersteller taten, um den Kurs zu korrigieren und zu stabilisieren?
Unternehmen mit geeigneten Risikominderungsstrategien, diversifizierter Beschaffung, Digitalisierung und starken Beziehungen zu Lieferanten waren widerstandsfähiger.
Die Unternehmen, die begonnen haben, ihre Lieferketten zu diversifizieren und eine Onshore-Lieferkettenstrategie implementiert haben, indem sie in die heimische Fertigung investiert haben, haben ihr Risiko erheblich gesenkt.
Und die gute Nachricht ist, dass die US-Fertigung stark davon profitieren wird.
Bei Optimas führen wir zum Beispiel in unserem Werk im Großraum Chicago eine hochvolumige, qualitativ hochwertige Fertigung durch. Wir sehen einen Anstieg des Interesses an der Beschaffung im Inland im Vergleich zu Übersee.
Welche Herausforderungen in der Lieferkette werden uns auch im vierten Quartal begegnen?
Die Herausforderungen für jedes Unternehmen und seine Führungskräfte werden die Dinge sein, die sich ihrer Kontrolle entziehen. Damit meine ich mehr staatliche Schließungen auf staatlicher oder nationaler Ebene. Es macht es unmöglich, den Lagerbestand zu planen, die Nachfrage zu prognostizieren und die Arbeitskräfte entsprechend anzupassen.
Was können Hersteller jetzt tun, um ihre Lieferkette zu stabilisieren und ihre Risiken zu minimieren?
Erhalten Sie genaue Daten darüber, was Sie verbrauchen werden. Das ist #1. Als industrieller Händler haben wir kein Problem damit, Lagerbestände für unsere Kunden zu beschaffen, aber wir brauchen gute Daten, um den höchstmöglichen Service zu gewährleisten. Größere Sichtbarkeit ist der Schlüssel.
Welche langfristigen Lösungen sind erforderlich, um ihre Lieferketten weiterhin zu sichern?
Jedes Unternehmen sollte eine sehr gründliche Überprüfung seiner Lieferantenbasis und Rohstoffstrategie durchführen. Stellen Sie sicher, dass Sie Vereinbarungen mit Lieferanten treffen, die stabil und finanziell tragfähig sind und über die verfügbaren Lieferkapazitäten verfügen. Um auf das zurückzukommen, was ich zuvor gesagt habe, sind transparente Kommunikation und Beziehungen von entscheidender Bedeutung.
Wie könnten Lieferketten durch COVID-19 für immer verändert werden?
Es steht außer Frage, dass es eine völlig neue Art der Geschäftstätigkeit geben wird. Es wird weniger menschlichen Kontakt geben, mehr Zoom/Teams-Meetings und wahrscheinlich auch mehr Reisebeschränkungen. Diese Dinge werden uns noch lange begleiten. Aber es ist eine Gelegenheit für uns alle, kreativ zu werden, wie wir interagieren und unsere Kunden erreichen, um ihnen zu helfen, ihre Geschäftsziele zu erreichen.
Ich rechne auch mit anhaltendem Interesse an der heimischen Fertigung. Hersteller möchten ihre Gesamtbetriebskosten senken und eine bessere Unterstützung für ihre eigene Produktion und ihre Kunden erhalten.
Wie wird die Erholung aussehen, wenn wir aus COVID-19 herauskommen?
Diejenigen, die sich diese Zeit genommen haben, um sich intern auf das Geschäft zu konzentrieren, ihre Mitarbeiter zu schulen und ihre Unternehmen zu stärken, werden diejenigen sein, die nach draußen gehen und Marktanteile gewinnen können. Diejenigen, die passiv waren und ihre Zeit verschwendet haben, werden zurückgelassen – groß oder klein. Es wird eine Menge aggressives Verhalten geben, um eine Marktdurchdringung zu erreichen.
Bei Optimas waren wir in den letzten fünf Monaten ziemlich beschäftigt. Wir sind besser darauf vorbereitet, Marktanteile zu gewinnen und zu wachsen, weil wir in Technologie-Upgrades investiert, in neue Märkte expandiert und ein neues Produktsortiment für unsere Kunden hinzugefügt haben.
Was haben Sie als Führungskraft in dieser Zeit gelernt?
Ich musste meine Meinung über die Arbeit von zu Hause aus ändern. Ich war vor dem Virus kein Fan des Konzepts. Ich dachte, dass es das Geschäft verschlechtern oder zu schwierig sein würde. Die Nachteile sind, dass Sie ein wenig Teamkameradschaft verlieren und die Unternehmenskultur leidet, wenn Sie alle remote arbeiten. Am Ende war es ein nahtloser Übergang. Wir stellten sicher, dass unsere Mitarbeiter Zugang zu dem hatten, was sie brauchten, damit sie ihre Arbeit fortsetzen konnten.
Wie können wir bereit sein für das, was als nächstes kommt?
Stellen Sie sicher, dass Ihr Team versteht, dass Ihr Kunde im Moment nicht verkauft werden möchte – er möchte Antworten und Hilfe, um herauszufinden, was als nächstes kommt. Reagieren Sie schnell auf Kundenbedürfnisse und stellen Sie sicher, dass Ihre Mitarbeiter richtig geführt und geschult werden, um unter den aktuellen Bedingungen zu arbeiten. Es wird Möglichkeiten geben, aber Sie müssen gut vorbereitet und flexibel sein.