Wie Bestandsverwaltungsprogramme Ihre Gesamtbetriebskosten senken

Geschrieben von
Meghan Lang
Leitender Marketingleiter

Die Technologie verbessert und beschleunigt Vendor Managed Inventory-Programme, was ermutigend ist mehr mittelständische Hersteller, sich ihnen anzuschließen. Arbeiten mit A strategischer Partner Der Aufbau eines maßgeschneiderten VMI-Programms kann Ihrem Unternehmen dabei helfen, Prozesse zu rationalisieren, die Datentransparenz zu verbessern und die Produktivität zu steigern. Es kann auch dazu beitragen, die Gesamtbetriebskosten der von Ihnen verwalteten Teile zu senken.

Was sind die Gesamtbetriebskosten?

Laut dem Einkaufs- und Beschaffungszentrum:

„Total Cost of Ownership (TCO) ist eine Analyse, die dem gesamten Lebenszyklus einer Kapitalanschaffung einen einzigen Wert beimisst.“

Die Gesamtbetriebskosten werden durch die Kombination dieser drei Komponenten berechnet:

  1. Anschaffungskosten
  2. Personalkosten
  3. Betriebskosten

Ein effektiver Bestandspartner kann Ihnen helfen, die Kosten in diesen drei Schlüsselbereichen zu kontrollieren.

Wie trägt VMI zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei?

1 Senkung der Anschaffungskosten

Anschaffungskosten umfassen die Kosten für den Kauf Ihrer Ausrüstung oder Teile vor Steuern. Dies kann einmalige Kosten für Ausrüstung umfassen, die zum Installieren oder Verwenden Ihrer Teile erforderlich ist. Ein VMI-Partner kann Ihnen helfen, Ihre Anschaffungskosten zu senken, indem er für Sie zu niedrigeren Preisen einkauft. Eine starke Lieferkette und Kaufkraft bei großen Mengen ermöglichen es Kunden, Vorabkapital zu sparen.

2 Weniger Personalkosten

Bestandsverwaltungsprogramme reduzieren das Humankapital, das für die Durchführung vieler Bestandsverwaltungsaufgaben erforderlich ist – vom Schreiben, Eingeben und Verwalten Tausender Bestellungen bis hin zu praktischen Aufgaben wie der Kommissionierung von Teilen im Lager. VMI-Programme können auch für Personalabteilungen Zeit sparen, da sie die Einstellung und Schulung von Personal überflüssig machen.

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Durch den Wegfall von Dutzenden von Berührungen auf dem Weg dorthin werden Millionen von Dollar für ein einzelnes Teil eingespart. VMI liefert Teile direkt an die Verwendungsstelle. Sobald eine Bestellung aufgegeben wurde, ist die nächste Person, die dieses Teil anfasst, diejenige, die es an der Produktionslinie einfügt. Ein gut geführtes VMI-Programm gibt Herstellern Zeit, Geld und Personal zurück, um sich auf die Produktion zu konzentrieren.

3 Niedrigere Betriebskosten

Ein Bestandsprogramm hilft bei der Kontrolle der Betriebskosten, einschließlich Etikettierung, Verpackung und Lagerung von Tausenden von Teilen. Dies hilft Herstellern, Produktionsfläche zurückzugewinnen.

Die Lagerung von Tausenden und Abertausenden von Teilen nimmt wertvollen Platz ein. Weniger Lagerbestand bedeutet, dass Lagerfläche für die Produktion frei wird … und höhere Produktionsmengen bedeuten mehr Umsatz.

VMI-Programme wirken sich auch stark auf die Frachtkosten aus. Ein Partner kann viele Teile in einer einzigen Sendung konsolidieren und dann die Gebühren, Zölle und Zölle für den grenzüberschreitenden Transport Ihrer Fracht übernehmen.

Ein zusätzlicher Bonus von VMI ist die Reduzierung von Abfall, was es einfacher macht, umweltfreundlich zu sein.

Die Verwendung von Mehrweg- und Recyclingbehältern und der vollständige Verzicht auf Karton sind einfache Verbesserungen, die Hersteller implementieren können, um effizienter und umweltfreundlicher zu sein.

Schließlich können Ihnen VMI-Programme helfen, schneller voranzukommen, und in der Fertigung ist die Liefergeschwindigkeit entscheidend. VMI-Programme stellen sicher, dass die Teile pünktlich dort sind, wo sie sein müssen.

Ihr Programm sollte sicherstellen, dass niemand auf ein Teil wartet, damit die Linie in Bewegung bleiben kann und Sie schnell skalieren können, um einen großen Auftrag zu erfüllen. Es gibt keine Pause, nur Produktion.

Nachweisbarer Erfolg mit VMI

Als Hersteller verstehen wir die Position unserer Kunden. Wir sind ständig auf der Suche nach Prozessverbesserungen, um kostensenkende Schritte zu eliminieren.

Kürzlich ging Optimas eine Partnerschaft mit einem Hersteller medizinischer Geräte ein, der versuchte, die Kosten um $5 pro Einheit für ein Krankenhausbett zu senken. Das Optimas-Engineering-Team machte sich an die Arbeit, um zu verstehen, wie das Bett hergestellt wurde, und bot eine Engineering-Lösung an, die über die Einsparung von Kosten für Teile hinausging und unserem Kunden half, sein Ziel zu erreichen

Der Schlüssel zu einem effektiven VMI-Programm ist ein ganzheitlicher Ansatz, der damit beginnt, dass unsere Engineering-Experten verstehen, wie die Produkte unserer Kunden hergestellt werden.

VMI-Partnerschaften: Eine Win-Win-Situation

VMI ist eine Partnerschaft und Ihr VMI-Anbieter sollte genauso in Ihren Erfolg investiert sein wie Sie. Dazu gehört auch die Suche nach Möglichkeiten, Ihre Gesamtbetriebskosten zu senken. Wir sind gemeinsam mit unseren Kunden dabei und wir machen daraus eine Win-Win-Situation. Bei allem, was Sie uns geben können, sparen Sie Geld.

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