Fünf On-Shore-Strategien für mehr Stabilität in der Lieferkette

Heutige Hersteller stehen sowohl gewöhnlichen als auch ungewöhnlichen Herausforderungen gegenüber. In Texas gibt es Engpässe in der Lieferkette und Schnee. Stahlwerke sind ausgelastet und Zikaden kommen zurück. Die Vorlaufzeiten werden verlängert und Schiffe stecken im Suezkanal fest. Seehäfen stehen tagelang an und die Benzinpreise steigen. Und dann gibt es noch die Nachwirkungen einer Jahrhundertpandemie.

Selbst die besten Geschäftsinhaber können nicht jede Herausforderung vorhersehen, der sie sich stellen müssen. Egal, ob es ein normaler Montag, ein wilder Mittwoch oder ein hektischer Freitag ist, Sie müssen trotzdem Ihre Geschäfte erledigen.

In unsicheren Zeiten finden Sie Stabilität bei vertrauenswürdigen Onshore-Lösungsanbietern mit neuen Ressourcen und flexiblen Alternativen.

Immer mehr Unternehmen wenden sich bewährten Onshore-Teams zu, um die Stabilität der Lieferkette zu erhöhen und näher an der Nachfrage zu sein. Von Kommunikation und Qualität bis hin zu Stahlspezifikationen, verfügbaren Alternativen, technischer Unterstützung und Logistiklösungen gibt es eine Reihe von Elementen, die das Onshoring optimieren (Kapiert?!) Option für Unternehmen. Ganz gleich, ob Sie neue Ressourcen, mehr Kontrolle über Ihre Lieferkette oder eine schnellere Reaktion und Produktion benötigen, Onshoring könnte der richtige Weg sein.

Onshore-Partner sind eine machbare Möglichkeit, die aktuelle Stahlknappheit zu bewältigen, gestärkt aus der anderen Seite hervorzugehen und neue Partnerschaften zu entwickeln, die Sie voranbringen. Denken Sie daran, wir können alle weiter gehen wenn Teilehersteller und Kunden diese Herausforderungen gemeinsam annehmen.

Hier sind einige Möglichkeiten, wie Optimas seine Arbeit flexibler macht — und hier sind andere. Wenn sie bei Ihnen ankommen, so wie sie mich beim Schreiben dieses Beitrags angesprochen haben, wenden Sie sich bitte an uns und lassen Sie uns das Gespräch beginnen (oder fortsetzen).

Sei flexibel…in dem Stahl, den Sie verwenden.

Auswählen des Stahls: Stahlsorten variieren und die meisten sind mehr als ausreichend für Produktionseffizienz, Verfügbarkeit und Preis. Mit der richtigen Erfahrung und dem Verständnis ihres Anwendungsbereichs können alternative Stahlsorten für verschiedene Teile verwendet werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen und unter dem erwarteten Preis zu liegen. Als Hersteller von Befestigungselementen war das Team von Optimas in der Lage, eine Vielzahl von Stählen zu beschaffen und diese unerwartete Nachfrage effektiv zu befriedigen. Wenn Kunden ihre gewünschten Wünsche mit dem, was verfügbar ist, in Einklang bringen, werden sie unserer Meinung nach sehen, dass ihre Bedürfnisse immer noch erfüllt werden, ohne dass sie auf wettbewerbsfähige Kosten oder hochwertige Materialien verzichten müssen.

Seien Sie agil…mit Ihrer Lieferkette.

Behalten Sie die Kapazität im Auge: Da die Stahlerzeugungskapazität auf einem jahrzehntelangen Tiefstand ist, haben die Rohstahlpreise und die jüngsten Nachfrageschübe Druck auf die Beschaffung ausgeübt. Als Reaktion darauf hat Optimas neue Partner in unseren Zeitplan aufgenommen – insbesondere diejenigen, die mehr Stahlverarbeiter in ihren Mix aufnehmen – um mehr Kapazität für uns und Sicherheit für unsere Kunden zu schaffen. Wenn Sie mit komplizierten Vorlaufzeiten, Frachtproblemen oder der Unfähigkeit konfrontiert sind, sich mit effektiver Geschwindigkeit zu bewegen, sollten Sie die Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen Partner in Betracht ziehen, um Ihre Beschaffungsstrategie zu modernisieren. All diese Entscheidungen können sich nachhaltig positiv auf Ihren zukünftigen Erfolg auswirken.

Wählen Sie die richtige Ausrüstung: Ähnlich wie die Stahlwerke müssen die Hersteller von Kaltformteilen ihre Produktion erweitern, um der gestiegenen Nachfrage gerecht zu werden. Wir investieren in neue Ausrüstung und hochmoderne Fähigkeiten, denn das ist die Beratung, die wir unseren eigenen Kunden anbieten. Wir haben kürzlich einen neuen Chun Zu 4-Stationen-Kaltkopf und Lizenzen für hinzugefügt M12-M18 Durchmesser MATHread® und Taptite 2000® Herstellung von Verbindungselementen in unserem Werk in Wood Dale, IL. Diese Art von Investitionen kann dazu beitragen, Ihre Leistungsfähigkeit zu steigern, die Kapazität zu steigern, die Effizienz zu steigern und die Gesamtleistung zu verbessern, sodass Sie zuvor nicht durchführbare Anforderungen erfüllen können.

Seien Sie strategisch…bei den Lieferkettenpartnern, mit denen Sie zusammenarbeiten.

Vorausplanen: Gute Daten sind von größter Bedeutung. Es treibt operative Entscheidungen voran, die Herstellern, Lieferanten und Kunden helfen, die Leistung zu verbessern, Kosten zu senken und Margen zu erhöhen. Mit den richtigen Daten und verfügbaren Erfahrungen plant Optimas 3-6 Monate für den Stahlverbrauch. Dies versetzt uns und unsere Stahlpartner in die Lage, Höhen und Tiefen der Nachfrage unserer Kunden vorherzusehen und entsprechend zu planen. Je mehr Sie sicher vorhersagen können, desto besser können Sie sich vorbereiten.

Vertrauen und Kommunikation in der gesamten Lieferkette – Es zählt jetzt mehr denn je.

Gehen Sie mit Erfahrung: Ihre Beziehungen nach oben und unten in der Lieferkette sollten immer stark sein, aber in Zeiten steigender Nachfrage, Kostenbeschränkungen und Ungewissheit ist die Fähigkeit, einem erfahrenen Partner zu vertrauen, besonders wichtig. Seien wir ehrlich, die Zusammenarbeit mit jemandem, der schon einmal hier war, kann ein großer Vorteil für Ihren Erfolg sein.

Abschließende Gedanken zur Lösung Ihrer Probleme in der Lieferkette

Optimas strebt jeden Tag danach, unseren Kunden und unseren Lieferkettenpartnern fundiertes Fachwissen zur Verfügung zu stellen. Wenn Sie in die Zukunft blicken und Hilfe bei der Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse benötigen, rufen Sie uns unter 888.630.6300 oder an Wenden Sie sich noch heute an einen Optimas-Vertreter. Wir könnten die technische Lösung sein, nach der Ihr Team gesucht hat. Lassen Sie uns gemeinsam die Effizienz steigern.