Die Vorteile konsolidierter Teile für den Fahrzeuginnenraum

Geschrieben von
Christian Parry
Marketingleiter bei Optimas International

Da der Fahrzeugbau immer komplexer wird, streben Hersteller nach einem Portfolio konsolidierter Teile, um ihre Lieferkette effizienter zu gestalten.

Für einen Hersteller von Fahrzeuginnenräumen ist das nicht anders. Von Navigationssystemen bis hin zu Karosserieteilen erfordert jeder Aspekt des Fahrzeuginnenraums langlebige, hochwertige Befestigungselemente.

Befestigungselemente für den Fahrzeuginnenraum machen rund 50% der Stückliste (BOMs) eines Fahrzeugs aus und müssen eine Reihe wichtiger Bedingungen erfüllen, von der Sicherheit und dem Komfort der Passagiere bis hin zum technischen Benutzererlebnis und der Fahrzeugleistung. Aufgrund der Anzahl der Befestigungselemente, die für die Herstellung dieser Fahrzeugkonstruktionen erforderlich sind, ist die Verwendung einer Stückliste konsolidierter Teile daher für Hersteller hilfreich die Effizienz ihrer Lieferkette verbessern.

Was bedeutet konsolidierte Teile?

Teilekonsolidierung, auch als konsolidierte Teile bekannt, ist ein Begriff, der verwendet wird, um die Anzahl verschiedener Teile in einem Build zu reduzieren.

Mehrere Teile, die aus mehr als einer Quelle stammen, erhöhen den Bedarf an komplexer Logistik und Transport. Darüber hinaus besteht bei jedem einzelnen Teil das Risiko von Lieferverzögerungen und Verwirrung. Diese Probleme erhöhen die Komplexität der Lieferkette.

Daher können konsolidierte Teile dazu beitragen, die Ausgaben in diesen Bereichen zu senken und die Effizienz der Lieferkette zu verbessern.

Verwendung weniger Teilenummern

Bei der Herstellung tausender Fahrzeuginnenräume kann es schwierig sein, die Anzahl der Komponenten gering zu halten. Bei der Entwicklung neuer Produkte oder Iterationen kommt es häufig zur Duplizierung benötigter Teile.

Hier kann die Zusammenarbeit mit einem Full-Service-Lieferkettenpartner einen echten Unterschied machen. Sie können Ihnen bei der Entwicklung besserer kundenspezifischer Komponenten helfen, technische Unterstützung in Anspruch nehmen, 3D Modellierung und Stücklistenverfeinerung, um die technische Leistung Ihrer Komponenten regelmäßig zu testen und zu verbessern, die Betriebskosten zu senken und, was am wichtigsten ist, Risiken zu mindern.

Optimas half einem Fortune-500-Hersteller um ihre Lieferkette effizienter zu gestalten, indem sie ihre anfängliche Stückliste von anfänglich 152 Komponenten, für die 54 neue Teile für das neu entwickelte Produkt des Herstellers erforderlich waren, auf 109 reduzierten, wobei nur 15 neue Teile erforderlich waren. Die Lösung führte zu einer Reduzierung von 28%-Teilen und einer Gesamtkosteneinsparung von über $300.000.

Kaufen Sie bei einem Full-Service-Partner

Die Art und Weise, wie Sie Befestigungselemente kaufen, kann erheblichen Einfluss darauf haben, wie Sie sie installieren und verwenden. 85% des Befestigungspreises haben nichts mit dem Teil selbst zu tun. Diese Kosten ergeben sich aus dem Lieferkettenmanagement und der Logistik, die für die Herstellung und den Versand jedes Teils erforderlich sind.

Bei der Fahrzeugproduktion kommt es zu einem großen Teil auf Zahlen an. Die Teilekosten belaufen sich auf nur etwa 151 TP3T, während das Supply Chain Management, die Logistik, die Bestandsverwaltung des Teils und andere Variablen den größten Teil der Gesamtkosten ausmachen. Die Verwendung eines Portfolios konsolidierter Teile kann Ihnen dabei helfen Reduzieren Sie diese versteckten Kosten und Ihre gesamten Gesamtbetriebskosten.




Zugriff auf effizienter gestaltete Komponenten

Vorgefertigte Befestigungselemente können viel unnötigen Platz beanspruchen und sind oft sperriger als nötig, insbesondere im Hinblick auf die Gewichtsanforderungen in Fahrzeugen. Daher können Sie ein Portfolio konsolidierter Teile nutzen, um die Maßnahmen zur Effizienz Ihrer Lieferkette bereits in der Entwurfsphase zu verbessern und Ihre Verbindungselemente letztendlich kleiner und kostengünstiger zu machen.

Die Zusammenarbeit mit internen Anwendungstechnikern kann dabei helfen, Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Beispielsweise kann die Identifizierung der Verwendung kleinerer Teile (z. B. die Wahl eines M6 gegenüber einem M8, sofern die Anwendungen dies zulassen) Vorteile bei der Verbesserung von Gewicht, Oberfläche und Einbauraum bieten. Die Zusammenarbeit mit Full-Service-Anbietern mit internen Anwendungstechnikern ist eine gute Möglichkeit, Ihre Stückliste konsolidierter Teile zu nutzen und auf die besten Komponenten zuzugreifen, die Sie benötigen.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Fahrzeugherstellern sind die Ingenieure von Optimas auf die Bereitstellung spezialisiert fachkundiger technischer Support Für unsere Kunden konzentrieren wir uns auf Produktentwicklung, Analyse und Tests, um Kosten und Montagezeit zu senken, die Markteinführungszeit der Hersteller zu erhöhen und die Produktleistung zu verbessern.

Neben der Betreuung speziellerer Anwendungen bieten wir eine breite Palette an Standardbefestigungen für Fahrzeuginnenräume, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

  • Schweißmuttern
  • SEMs-Schrauben
  • Maschinenschrauben
  • Flache Unterlegscheiben
  • Nietmuttern
  • Kunststoffteile
  • Stecknadeln mit Kopf
  • Flanschbefestigungen
  • Und viele mehr

Letztendlich ist klar, dass die Verwendung konsolidierter Teile beim Aufbau Ihres Fahrzeuginnenraums viele Vorteile bietet. Von der Reduzierung der Größe und der Kosten Ihrer Produktstückliste bis hin zum Zugriff auf effizientere Komponenten aus einer einzigen Quelle: Der Einsatz von Teilekonsolidierungsmethoden zur Steigerung der Effizienz Ihrer Lieferkette hat mehrere Vorteile.

Sprechen Sie mit einem unserer Experten um herauszufinden, wie Optimas Ihnen bei der Umsetzung verschiedener Lösungen helfen kann Minimieren Sie das Risiko für Ihre Lieferkette. Bei Optimas haben wir Fachwissen in den Bereichen Beschaffung, Fertigung und technisches Design aufgebaut, sodass Unternehmen die Lösung finden und vertrauen können, die für sie am besten funktioniert.

Möchten Sie immer noch mehr über unsere Supply-Chain-Strategien erfahren? Erfahren Sie, wie unsere Teilekonsolidierungsmethoden langfristige wirtschaftliche Auswirkungen hatten für einen globalen Lkw-Hersteller.

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